数控铣床加工毕业设计

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1、目录1绪论12工艺性分析22.1零件介绍22.2零件加工工艺性分析32.2.1零件的结构分析32.2.2图样尺寸的标注检查32.2.3加工精度与表面质量分析33毛坯与工艺装配的选择43.1毛胚的选择43.1.1分析毛坯的加工余量43.1.2分析毛坯的装夹43.2零件加工定位基准的选择43.2.1选择定位基准的原则43.2.2方型腔件定位基准的选择53.3工序的划分和加工工艺路线的确定53.3.1加工方案53.3.2工序的划分63.3.3加工顺序的安排63.4选择并确定工艺装备63.5数控机床的选择63.6夹具的选择73.7刀具材料的选择83.8量具的使用表83.9冷却液的选择84工艺参数选择1

2、04.1切削用量的选择原则104.2主轴转速的确定10I4.3进给速度的确定114.4切削用刀具材料应具备的性能134.5背吃刀量ap的确定135加工工艺文件制定155.1制定工艺文件155.2工序卡165.3刀具卡185.4走刀路线图206程序编写与零件加工236.1加工程序编写236.2零件加工236.3数控编程的定义236.4数控编程的内容与步骤236.5零件加工步骤246.6数控编程的分类256.7花瓣凸台与方型腔的加工程序编制267加工质量分析357.1尺寸精度分析357.2表面质量分析357.3零件的检测结果35总结37致谢38参考文献39附录：A4零件图纸I1绪论数控技术和数控装

3、备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步，特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研

4、究开发部门和生产厂家所面临的问题。随着社会经济发展对制造业的要求不断提高，以及科学技术特别足计算机技术的高速发展，传统的制造业已发生了根本性的变革。以数控技术为主的现代制造技术占据了重要地位，数控技术集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，是制造业实现柔性化、自动化、集成化、智能化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步，特别是在通用微机数控领域，基于Pc平台的国产数控系统，已经

5、走在了世界前列。为充分体现自己三年来在学校的知识，我按照我院数控专业学生所需掌握的要求，所以设计了这个花瓣凸台方型腔。此零件为典型铣削零件，它突出了数控加工的特点和零件加工的工艺性特点，能培养我全面的数控加工能力，现在我能根据零件图制定出合理的数控加工工艺规程，能够制定加工工艺，编制程序进行数学处理；能够自己利用设备，执行加工工艺的过程，加工出合格的零件。并掌握加工中夹具的合理选用，了解刀具的材料、特点、以及如何选用刀具等一系列问题，这次毕业设计有利于培养我们各个方面的能力。392工艺性分析2.1零件介绍要选择对某个零件进行数控加工，一般情况下，不是所有加工内容都适合在数控机床上完成，往往只是

6、其中的一部分工艺内容适合数控加工，这需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。如图2-1可知，该零件由平面、凸台、型腔及螺纹孔组成，形状较为典型，且为轴对称零件，便于装夹和定位。该零件在数控铣削加工中具有一定的代表。图2-1花瓣凸台方型腔零件图392.2零件加工工艺性分析制订工艺规程时，首先要分析零件图的结构。通过分析零件图来明确加工零件的尺寸，找出该零件上有多少主要加工表面；找出该零件主要的技术要求和加工中的关键的技术问题；在编制工艺过程中，都需要有针对性地解决这些问题。2.2.1零件的结构分析零件图如图2-1所示，该零件的材料为铝，材料特点：塑性好、强度

7、和硬度低。毛坯为铸件尺寸大小为110mm×110mm×30mm，为两面加工的零件。通过零件图可知该零件由平面、凸台、型腔、螺纹孔组成。零件的加工精度要求不高，但加工过程中需要多次换刀，适合使用数控加工中心进行加工。2.2.2图样尺寸的标注检查对数控加工来说，零件图上应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。保持设计基准、工艺基准、测量基准与编程原点设置一致。对于该零件，所有标注如图2-1所示。2.2