汽水化验监督工作

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1、时联系质检中心进行汽水化验监督工作。 2、取样间设备中冷却系统及汽机侧的取样设备检查由汽机班长安排本班专人负责，班长负责监督指导。 3、取样间设备中锅炉侧的取样设备检查由锅炉班长安排本班专人负责，班长负责监督指导。 4、加药间设备汽机侧检查及设备的启停由汽机班长安排本班专人负责，班长负责监督指导。 5、加药间设备锅炉侧设备的检查启停由锅炉班长安排本班专人负责，班长负责监督指导。 四、磷酸三钠加药规定： 1、溶药：两个溶药箱溶药，每箱加药量25kg，均匀搅拌。清水箱注满清水，一个药箱加完药后，切换到另一个药箱运行，然

2、后按规定加药量配制药液搅拌均匀备用；若PO43- 达到5mg/l 或PH值达到9.4，将磷酸盐加药泵从溶药箱切至清水箱，锅炉停止加药；若PH低于9.0，将磷酸盐加药泵从清水箱切至溶药箱，锅炉开始加药。 2、清洗：药箱每15天（每月1日、15日）定期清洗一次，即在规定日期药箱加完药后，药箱冲洗干净，然后再按规定配药，以防药箱底部及母管结晶。 3、单台加药泵对单炉加药，几台加药泵不允许同时汇到母管往几台炉加药，以防影响加药效果。 4、泵的流量正常控制在30—50%之间。 五、联氨及氨水加药规定： 1、溶药：每溶药箱都同

3、时溶药，氨水每箱加药量50kg，联氨每箱加药量10kg均匀搅拌。清水箱注满清水，一个药箱加完药后，切换到另一个药箱运行，然后按规定加药量配制药液搅拌均匀备用；若PH值达到9.2，将氨水加药泵从溶药箱切至清水箱，给水停止加药；若PH低于8.8，将氨水加药泵从清水箱切至溶药箱，给水开始加药。若N2H4值大于50μg/l，将联氨加药泵从溶药箱切至清水箱，给水停止加药；若N2H4值小于10μg/l，将联氨加药泵从清水箱切至溶药箱，给水停止加药；   2、清洗：药箱每15天（每月1日、15日）定期清洗一次，即在规定日期药箱加

4、完药后，药箱冲洗干净，然后再按规定配药。 3、根据化学指标调整泵的自身流量，控制在50%左右。 六、设备启停规定： 1、白班、前夜锅炉、汽机启（或停）2小时内值长负责通知化学监督人员（高丽霞或赵鹏），投入（或解列）启动机炉的化学仪表。如遇后夜启（或停）值长不必通知（高丽霞或赵鹏），高丽霞或赵鹏第二天白班现场询问后投入（或解列）仪表。 2、锅炉点火启动时,锅炉汽包压力1.5 MPa运行人员打开汽包炉水取样一次门,加药一次门。 3、锅炉点火后汽包压力升至1.5MPa 后开启连排手动门及调整门，投入连续排污系统。 4、启

5、动Na3P04加药泵，向汽包内加Na3P04, 并检查加药泵出口压力是否正常。  5、检修后或停运超过一周锅炉启炉时，先将锅炉疏水箱疏水导向排地沟，锅炉并汽后再化验疏水箱水质合格后进行回收。 6、检修后或停运超过一周汽机启机时，凝结水须先排地沟，水质合格后进行回收。 7、除盐水系统进行检修工作时，在解列系统前值长通知化学监督人员（高丽霞或赵鹏）将受影响的相关仪表解列，投入后再通知恢复。 七、汽水指标合格范围： 分类 化验项目 单位 标准 周  期 试验方法 水 汽 质 量 给水 硬度 μmol/l 0 1次/班 G

6、B/T6909--2008 溶解氧 μg/l ≤7 1次/班 GB/T12157--2007 PH  8.8-9.4 1次/班 GB/T6904.3--93 电导率 μs/cm ≤0.3 1次/班 GB/T6908--2008 联胺 μg/l 10-50 1次/班 GB/T6906-2006 铁 μg/l ≤20 1次/周 GB/T14427-2008 铜 μg/l ≤5 1次/周 GB/T14418--93 二氧化硅 μg/l ≤20 1次/班 GB/T12149--2007 蒸汽 钠 μg/l ≤10 1次/周

7、  二氧化硅 μg/l ≤20 1次/班 GB/T12149--2007 电导率 μs/cm ≤0.3 1次/班 GB/T6908--2008 铁 μg/l ≤20 1次/周 GB/T14427-2008 铜 μg/l ≤5 1次/周 GB/T14418--93 凝结水 溶解氧 μg/l ≤40 1次/班 GB/T12157--2007 电导率 μs/cm ≤0.3 1次/班 GB/T6908--2008 钠 μg/l ≤10 1次/周  硬度 μmol/l ≤0 1次/班 GB/T6909--2008 铁 μg/

8、l ≤20 1次/周 GB/T14427-2008 铜 μg/l ≤5 1次/周 GB/T14418--93 炉水 二氧化硅 mg/l ≤0.45 1次/班 GB/T12149--2007 磷酸根 mg/l 2-6 1次/班 GB/T6913--2008 PH  9--10 1次/班 GB/T6904.3-93 电导率 μs/cm ≤60 1次/班 GB/T