波波娜一期围堰截渗施工

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1、波波娜水电站一期围堰截渗施工摘要本文主要针对在本工程施工导流中所采用的截渗施工措施进行阐述。在本工程中主要采用高喷灌浆施工工艺进行截渗施工，同时由于地下地质条件较为复杂，在实际施工过程中结合实际情况采取了其他适用本工程地质条件的施工工艺，以达到最终截渗的目的。关键词一期围堰截渗断层高喷截渗墙一、工程概况1.1工程简介波波娜水电站位于新疆和田地区喀拉喀什河上，为引水式电站。工程由拦河坝（混合坝）、泄水建筑物、发电引水系统及电站厂房等主要建筑物组成。工程等别为Ⅲ等工程，工程规模为中型。水库正常蓄水位1855.0m，其相应库容254.28万m3，最大拦河坝高27.0m。其电站装机容量150MW

2、，保证出力34.8MW，多年平均发电量6.66亿kW·h。1.2一期围堰一期纵横向围堰围左岸，形成左岸基坑，右岸导流明渠过流，一期围堰总长约306.265m。一期围堰采用土石围堰，堰顶宽为8m，迎水面边坡1:2.0，背水面边坡1:1.5。一期纵向围堰位于坝体桩号0+114.252处，上游横向围堰堰顶设计高程为1849.0m，下游横向围堰顶设计高程为1846.0m，围堰防渗结构由砂粒石层，反滤层及粘土心墙组成。考虑以下几点因素，结合现场实际情况对一期围堰防渗结构及型式进行了振孔高喷灌浆防渗“变更”。（1）工程工期紧，高喷灌浆可以缩短工期；（2）高喷灌浆能够建造优质防渗墙，防渗效果优良；（3

3、）高喷灌浆施工可减少施工工序，将原设计的各种反滤料及防渗材料取消。二、高喷灌浆截渗施工详述2008年4月25日成功完成了对一期围堰上下游龙口合拢，顺利实现了一期导截流施工（此时截流阶段处在丰水期）,为下一步进行防渗施工提供施工平台。设计防渗墙基本情况如下：（1）一期右岸汛前期上游横向围堰防渗墙施工轴线长106.855m，施工桩号为-9-Y0+000.000m～Y0+106.855m，下游横向围堰防渗墙施工轴线长88.672m，施工桩号为Y0+217.593m～Y0+306.265m，纵向围堰防渗墙施工轴线长110.738m，施工桩号为Y0+106.855m～Y0+217.593m，高喷灌

4、浆的总灌浆工程量为2250m。（2）设计墙厚：高喷灌浆防渗墙厚度不小于20cm。（3）上游横向围堰成墙至▽1848.0m，下游横向围堰成墙至▽1846.0m，纵向围堰成墙▽1846.0m～▽1848.0m。2.1围堰灌浆施工在进行了前期各项施工准备后，2008年5月1日开始对上游横向围堰进行高喷灌浆施工，施工前按照已批复的高喷灌浆措施中的技术参数进行了7个试验孔施工，并对此段施工墙体通过开挖检查，检查结果符合设计要求，成墙连续密实。随后开始按照试验孔所确定技术参数对一期上下游横向围堰的高喷灌浆施工。由测量技术人员根据施工图进行孔位放样，作好标记及编号。当班质检员检查每个孔的定位准确性，确

5、认满足要求后施工。高喷机定位后由操作班长调整高喷机的水平度和高喷管的垂直度，质检员检查确认在控制指针内，即可进行振孔操作，并作好记录。振孔之前先在地面试喷，当水、气、浆达到要求后，即可振孔。先给浆、送气,再送低压水，使喷头轻轻触地，启动振动锤振孔插管至要求孔深。振孔深度按照入岩石50cm深度施工，并量测好孔深，做好记录。按生产性实验所确定的参数进行拌制浆液，并随时抽查浆液比重，喷射过程中发生故障立即通知井口人员停喷，高喷结束后核实材料用量。制浆过程中按照以下几点要求进行操作：（1）制浆材料采用质量计量法用磅秤称量，其误差不大于5%；（2）拌制水泥浆液按设计配比进行，顺序为先加水，后加水泥

6、，浆液搅拌均匀。始终处于悬浮状态，定时检测其密度并作好记录，其误差不大于5%。水泥浆的搅拌时间：（3）使用高速搅拌机不少于30s，自制备至用完的时间不大于4h。水泥浆液进行严格的过滤，防止喷嘴在喷射作业时堵塞。-9-振孔插管至预定深度后，将水、气调到设计值，在孔底喷射灌浆，待孔口返浆正常后，按设计参数摆喷提升灌浆至终喷高度。在喷射结束而浆液析水后，凝固体顶部会出现凹陷，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直至孔内液面不再下沉将冒浆回灌至孔内。喷射完毕后，及时将各管路冲洗干净，不留残渣，以防堵塞，并将泥浆管路中的浆液换成水，进行连续冲洗，直至出现清水为止。      高喷灌浆全孔连续作业，在拆

7、卸喷射管时及遇到其他特殊情况时，以最短时间进行问题处理，恢复喷射时进行复喷，复喷长度大于0.2m。2.2施工效果围堰高喷灌浆施工采用振孔摆喷工艺进行施工，灌浆历时23天，该工艺具有造孔精度高、速度快、墙体连续性好、质量可靠等显著特点，能够建造优质防渗墙。施工成墙效果较好，施工工期较短，同时较原图纸防渗结构设计减少了施工工序，已达到工程变更要求及目的。三、基坑排水及渗点分析3.1初期排水及渗点堵漏2008年5月31日开始对基坑进行初期