综采一队充填泵安装技术措施

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1、淮南矿业集团朱集矿1121（1）运顺高抽巷充填泵打运安装安全技术措施施工单位：综采一队编制时间：2013年4月9日1121（1）运顺高抽巷充填泵打运、安装安全技术措施编制：区会审：技术主管:分管区长：单位负责人：区会审意见：1121（1）运顺高抽巷充填泵打运、安装安全技术措施矿会审：调度所：安监处：机电科：批准：机电副总工程师：采煤副总工程师：安全副总工程师：矿总工程师：会审意见：1121（1）运顺高抽巷充填泵打运、安装安全技术措施一、施工概况1121（1）工作面随着回采的进行，现需要在运顺高抽巷4#联巷位置安装第二台充填泵，型号为HBMD-40/10-110S煤矿

2、用混凝土泵，外形尺寸为4200×1400×1750及4000×1400×1750为了保证充填泵安装工作安全顺利进行，特编制本技术措施。二、施工准备1、提前将高抽巷轨道认真检查一遍，不合格的联系相关单位整治至合格。2、事先在需要安装充填泵位置上方施工好专用起吊锚杆四组，每组两根，型号为φ22×2500mm的高强锚杆，锚杆Φ22×2500㎜，抗拉拔力100KN，锚杆扭矩为200N×M，两根锚杆间距300mm～400mm，锚杆采用全长锚固，使用Z2350锚固剂不得少于3卷，起吊锚杆的外露长度不得小于100mm，不得超过300mm，锚杆垫板使用双螺帽固定。准备好3台5t（或

3、以上）手拉葫芦（1台使用，1台备用，一台吊装时做调整用），起吊环、钢丝绳、绳卡等，经检查合格后方可使用。3、起吊索具选用型号为6×19-18.5mm-1550的钢丝绳头（双股）或用40T大链条（验算Ф18.5mm钢丝绳破断拉力19.95T,最大重物为≤3.5T，起吊角度＜10°，安全系数2×19.95×cos10°/3.5=11.22，大于6,符合安全规程规定）。4、提前将充填泵各部件管路全部装车，并将油管按照要求用纱布将两端封堵实，避免进杂质。5、提前做好接火申请以备施工。6、提前将充填管路打运到位，并将管路铺置联接到位。7、将充填泵所有部件按矿文要求装车。三、施

4、工步骤1、充填泵主要分成三个部分：搅拌机构、输送泵、动力站。将以上三部分分别打运至安装地点，按照输送泵→搅拌机构→动力站的顺序起吊安装。2、将输送泵与搅拌机构用紧固螺栓联接。3、将各油管堵头拆除并将各油管与管接联接。4、联接充填管路。5、动力站电机搭火。6、试车。七、打运路线副井→副井车场西绕道→906轨道大巷-885m轨道大巷→1121（1）运顺高抽巷→1121(1)运顺高抽巷4#联巷八、施工安全注意事项1、施工前必须安排电工班长提前将搭火申请办理齐全并安排专职电工落实搭火工作。2、起吊充填泵各部件时，部件正右方和人行道起吊位置下方严禁站人。3、严格执行停送电制度

5、，严禁带电作业。4、起吊重物前,先由专人检查起吊点及起吊用具，钢丝绳绳套接头采用插接方式时，插接长度不低于钢丝绳捻距的2.5倍；绳套接头采用绳卡压接方式时，绳卡与钢丝绳规格相符，每个绳头的绳卡不得少于4个，卡接长度不得小于400mm。用于起吊的两根锚杆间用钢丝绳套或40T锚链连接，在挂起吊葫芦时，必须找准两根锚杆合力点，严禁偏斜导致两个起吊点受力不均现象，用于连接、起吊用的钢丝绳的安全系数不得小于6，不得有断丝、锈蚀现象并确保起吊点生根牢固，安全可靠，由于起吊重物3.5T，钢丝绳全部用双股。手拉葫芦也必须使用双链。5、起吊时首先确认物件的重量，然后选择合理的手拉葫芦

6、，各种手拉葫芦的单件起吊重量不得超过额定值的80%，葫芦是单链的按葫芦额定承载能力的1/2计算。起吊前要先使用手拉葫芦作预拉试验，并注意观察起吊物的状况，防止突然下落摆动等意外倾倒伤人。6、起吊时必须同时使用两根或两根以上锚杆，严禁使用单根起吊，起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最重物件重量的2倍以上的拉力。7、起吊重物要有专人监护，起吊时,重物可能下落或钢丝绳回弹半径范围内严禁站人或有人员行走。8、徒手搬运抬扛重物时,要统一口令、协调动作、轻起轻放、步调一致。9、打运充填泵部件时，必须用钢丝绳进行捆绑，捆绑钢丝绳径不小于Φ15.5mm，并用绳卡卡牢，绳卡数量一边

7、不少于2个。10、设备或零部件装车打运时，不得超高超宽、超载偏载，装车时必须用道木十字花将车掩牢。11、在施工过程中，所有施工人员要集中精力，互相配合，互相提醒，听从指挥。12、设备安装完毕，要进行巷道清查，防止有遗忘零部件，并且进行废料回收。13、施工人员必须听从现场负责人指挥，其他人不得擅自作业，所有现场施工人员必须严格做到互保联保制度。14、现场施工人员严禁乱丢杂物，必须做到文明施工。15、本措施未提及部分，严格按照《煤矿安全规程》和《1121（1）工作面作业规程》执行。16、施工过程中，现场要有专人进行统一协调指挥。17、起吊重物前，必须安排专人检查起吊