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1、ICS77.140.80.131JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8709一1998大型轧钢机机架铸钢件Steelcastingsforthelargerollingmillhousing1998-03-19发布1998-07-01实施国家机械工业局发布JB/T8709一1998前言本标准的附录A,附录B都是标准的附录。本标准由机械工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准起草单位:第一重型机械集团公司。本标准主要起草人:胡守林、孙先明。中华人民共和国机械行业标准JB/T8709-1998大型轧钢机机架铸钢件Steelcastingsforth
2、elargerollingmillhousing1范围本标准规定了大型轧钢机机架铸件的订货、制造、产品外形尺寸、试验方法和检测、验收规则等内容-本标准适用于碳素钢的各种类型轧钢机机架铸件2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB222-84钢的化学分析用试样取祥法及成品化学成分允许偏差GB223一82^94钢铁及合金化学分析方法GB228一87金属拉伸试验法GB11352一89一般工程用铸造碳钢件GB/T15056
3、一94铸造表面粗糙度评定方法JB/T5000.7一1998重型机械通用技术条件铸钢件补焊ASTME609-80碳钢和低合金钢铸件的超声波检验标准ASTME709一80磁粉检验推荐方法标准3订货要求3.1需方应在订货合同、订货协议书中说明采用的标准、材料牌号、相应的技术要求和检验项目以及其J白的附加说明3.2订货时需方必须向供方提供图样并标明产品尺寸、公差、表面粗糙度和试块位置及尺寸4技术要求4.1制造4.1.1冶炼轧钢机机架铸件可以采用电弧炉或平炉冶炼如需方同意也可采用其它的冶炼方法。4.1.2铸造轧钢机机架铸造时可以用无内冷铁和有内冷铁铸造,工艺补
4、贴应在最终热处理前清除掉。4.1.3热处理铸件应经完全退火、正火或正火加回火热处理在图样或订货技术条件中未对热处理方法作规定时.由供方厂决定采用上述方法中任何一种或几种方法进行热处理。4.1.4焊补4.1.4.1铸件的缺陷允许焊补,应由合格的操作人员进行焊补4.1.4.2焊补部位的检查标准,应同该部位母体相一致。可执行JB/T5000.7.4.1.4.3焊补操作人员应按焊补工艺规程进行焊补机械工业部1998-03-19批准1998-07-01实施1JB/T8709一19984.1.5机械加工铸件由供方负责进行粗加工或精加工铸件的粗加工或精加L应由供需
5、双方商定4.2化学成分化学成分应符合表1的规定。表1化学成分(最大值)!l残余元素牌号C一S一一IMnNN1l一CCrf一Cu‘M·卜专-一「份ZG2304500.3009005000400.04010300350·3。一。2(,一。(ZG270一5000.400t900.500.0400.0400300、35。3o1o.2〔)00示注残余元素总量不得超过1.0%,如果需方无要求残余元素可以不作化学分析4.3力学性能铸件热处理后的力学性能标准试样性能应符合表2的规定。表2力学性能(最小值)牌号品a赢二必另ZG23O一450230生50,一32ZG27
6、050027050们4.4铸件的质量4.4.1铸件的表面应平整,对粘砂、飞边、毛刺、氧化皮和浇冒口等应清理干净4.4.2铸件的几何形状及尺寸偏差,应符合图样和订货技术条件的要求。4.4.3铸件尺寸偏差规定在表3一表5中,壁厚允许偏差可以加上表5的拔模斜度夫只长彦介许偏姜尺寸划分)100~200一>200~4001>400~800一>800~1600一>1600~3150一>3150~6300一>6300~12(弓‘(分允许偏差黑士10十资4十2凡士37表4壁厚允许偏差尽卿州三竺>10一20)40~80>80~160>160~3151)31弓~6301
7、)6只()允许偏差{土2+3件墨丫士5士10士14表5拔模斜度(参看图1)尺寸墓25>25~50>50~100>100~200>200~4口001>40一0一630一21夕630-份一5A..一A钉写几-刃二勿侧一岛卜宜图1图2JB/T8709--19984.4.4铸件表面不平度规定如下(参看图2):a)标准长度200mm的允许最大凹凸为7mm;b)标准长度l000mm的允许最大波度为15mm4.4.5铸件表面质量的评定应符合GB/T15056的规定。表面粗糙度R值应不大于lOOpm4.4.6铸件表面缺陷用目测检查.其判定标准按照以下规定:a)不允许
8、有裂纹;b)裂纹以外的表面缺陷允许存在范围按表6规定。裂纹以外的缺陷是指缩孔、夹砂、气孔等4A.7尤损探1T
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