北元t8-除氧给水系统调试措施

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1、编号：BYHG-QJ-08陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用（Ⅱ期）热电工程2×125MW机组除氧给水系统调试措施批准：会签：审核：编写：陕西电力科学研究院2011年9月目录1编制目的2编制依据3调试质量目标4系统及主要设备技术规范5调试前应具备的条件6调试步骤7组织分工8安全注意事项1编制目的1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。1.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。2编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》2009年版2.2《电

2、力建设施工质量验收及评价规程》2009年版2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版2.4《火电工程启动调试工作规定》1996年版2.5《旋膜式除氧器安装使用说明书》青岛磐石容器制造有限公司2.6《调试大纲》陕西电科院3调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。4系统及主要设备技术规范4.1系统简介陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用（Ⅱ期）热电工程2×125MW机组共设置2台高压除氧器，采用青岛磐石容器制造有限公司生产的能满足定压及

3、滑压运行的除氧器；给水系统按母管制设计给水系统共设3台100%容量【按锅炉最大连续蒸发量计算】的电动调速给水泵组，运行方式为2运1备。4.2除氧器技术规范型式：卧式制造厂家：青岛磐石容器制造有限公司类别：一类容器型号：YGXC-520-110工作压力：0.5MPa设计压力：0.9MPa设计温度：380℃工作温度：158℃最大出力：560t/h5调试前应具备的条件系统调试工作正式开始以前，工作人员应对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。6调试步骤6.1阀门检查及开关时间测定确认除氧给水系统各电动阀开、关动作正常，状态显示正确，并测试其开、关时间。6.2联锁保护及报警试验联锁保护及报

4、警试验清单见《除氧器系统联锁保护检查表》。6.3试运前应具备的条件6.3.1系统有关管道、阀门全部安装完毕，管道支吊架应符合设计要求。6.3.2凝汽器及凝结水系统已冲洗合格；给水泵试运合格。6.3.3除氧器有关电动门及调整门经过检查，确认合格。6.3.4除氧器联锁保护试验调整完毕正常。6.3.5现场道路畅通，照明充足。6.3.6系统中的所有热工仪表、阀门安装完毕，校验合格。6.3.7除氧器安全门经过整定，符合要求。6.3.8除氧器水箱及低压给水管道应冲洗合格，除氧器水箱冲洗结束并清理干净。6.4除氧器的启动6.4.1除氧器上水将水位升至500mm。6.4.2投运加热蒸汽母管（要先暖管疏水）。

5、6.4.3开启进汽电动调节门，缓慢开启再沸腾门进汽加热给水且暖除氧器。6.4.4再向除氧器进水，当水位升至1250mm时停止进水。6.4.5开大进汽，调整水温在100℃以上，压力升至接近工作压力，关闭再沸腾门。6.4.6联系水化化验给水硬度及含氧量合格。6.4.7全开两侧下水门，除氧水进入低压给水母管（要暖管）。6.4.8投入汽、水自动调节器。6.4.9开启进除氧器的加热进汽门、门杆漏汽门（机组运行开启）、汽平衡门、给水再循环门、高加疏水门、锅炉疏水泵来水门。6.5除氧器正常运行及维护6.5.1正常运行控制指标除氧器温度：对应压力的饱和温度除氧器水位：高水位：2640mm高高水位：2690m

6、m高高危险水位：2900mm低水位报警：2240mm低低水位：600mm除氧器含氧量：≤7ug/L6.5.2应经常检查除氧器系统无漏水，不振动，检查除氧器就地表计与远传表计指示相符。6.5.3应经常检查压力调节装置、各阀门动作灵活。6.5.4保证除氧器含氧量合格，及时调整除氧器排氧门开度。6.5.5冬季应加强系统检查，防止设备、表计及管道结冻造成冻裂和表计指示虚假的现象。6.6除氧器的停止6.6.1随着机组负荷的下降，压力降低，应密切注意除氧器运行情况。6.6.2当高加疏水切除时，注意除氧器压力变化。6.6.3当给水泵停止运行后，手动关闭辅汽来汽调整门，停止除氧器加热，关闭辅汽至除氧器电动门

7、。6.6.4关闭所有至除氧器上水门。7组织分工按照部颁新《启规》有关规定，各方职责如下：7.1安装单位7.1.1负责分系统试运的组织工作。7.1.2负责系统的隔离工作。7.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作。7.1.4准备必要的检修工具及材料。7.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作。7.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。7.2生产单位7.2.1负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理。7.2.2