北元t11-给水泵及其系统调试措施

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1、编号:BYHG-QJ-11陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用(Ⅱ期)热电工程2×125MW机组电动给水泵组调试措施批准:会签审核:编写:审核:会签批准:陕西电力科学研究院2011年9月目录1.编制目的2.编制依据3.调试质量目标4.系统及主要设备技术规范5.调试范围6.调试前应具备的条件7.调试步骤8.组织分工9.安全注意事项1编制目的1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。1.3检查及设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。2编制依据2.1《火力

2、发电建设工程启动试运及验收规程》2009年版2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》2009年版2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版2.4《火电工程启动调试工作规定》1996年版2.5设计图纸及设备设明书3调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。4系统及主要设备技术规范4.1系统介绍本机组设置3台100%锅炉最大连续蒸发量的高压电动调速给水泵,正常运行2台运行1台备用。备用泵对工作泵运行状态进行跟踪,当工作泵因故停运时,备用泵

3、立即自动投入使用,并迅速达到要求的工作状态。电动给水泵组系统的功能是将除氧器水箱内的给水经电动给水泵增压后,依次经过各高压加热器,最后进入锅炉省煤器。同时提供过热器减温器减温水。4.2主要设备技术规范4.2.1给水泵型号:HGC67给水流量:616m3/h扬程:1530m转速:2895r/min输送介质:水轴功率:2848kW效率:83.5%旋转方向:顺时针(从电机向泵看)制造厂家:上海凯士比泵有限公司4.2.2液力偶合器型号:YOTFC580/3000输出功率:1125-3250kW最高输出转速:2985r/min调速范围:25~100%调节方式:勺管调节生产厂家:大连液力机械有

4、限公司4.2.5给水泵电机型号:STMKS560-2额定功率:3300kW额定电压:10000V额定电流:220A转速:2985r/min绝缘等级:F生产厂家:上海电气5调试范围电动给水泵系统调试从电动给水泵单体调试结束后的动态交接验收开始,包括联锁保护试验、系统水冲洗、最小流量保护阀调试以及系统投运及动态调整等项目。6调试前应具备的条件系统调试工作正式开始以前,调试人员对本系统调试应具备的条件进行全面检查,并做好纪录。7调试步骤7.1阀门动作试验及开关时间测定阀门检查试验清单详见《电动给水泵系统阀门检查表》。试验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常,状态显示正确,并测试其开

5、、关时间。7.2联锁保护及报警试验联锁保护及报警试验清单详见《电动给水泵系统联锁保护检查表》。7.3电动给水泵带再循环试运行7.3.1试运前检查、确认以下条件满足:a.确认有关设备、管路等符合要求;b.电气试验及连锁试验已完成;c.电泵润滑油系统的油循环已结束,并已恢复正常状态;a.电动阀的联锁试验已完成;b.电泵密封水管路冲洗已结束;c.电泵电机单体试转结束,电机与耦合器连接试转结束;d.工业冷却水系统、电泵密封水系统处于正常投运状态;e.确认电泵管路阀门状态符合试运行要求;f.电泵电机的绝缘电阻经过测量符合要求,电源已接通;g.辅助润滑油泵准备就绪;h.确认电泵出口隔离阀全关后

6、,将其马达电源切除以防误开;i.临时表计已准备完毕。7.3.2电动给水泵启动准备a.投运工业冷却水系统、电泵密封水系统;b.向除氧器补水至正常水位;c.启动辅助油泵,确认各处油温、油压正常;检查各轴承回油窗内回油正常;d.打开电泵进口阀向泵体及管道注水,仔细检查有无泄漏,开启全部的放气阀,排净泵体及管道内的空气;注意除氧器水位;e.投入电泵机械密封水及冷却水运行,排除系统内的空气;f.电泵液力耦合器勺管处于最小位置;g.最后确认以下启动条件:l润滑油压正常;l打开电泵进口阀;l关闭电泵出口隔离阀;l确认最小流量阀开启;7.3.3电动给水泵试运行a.合上电泵电源,CRT启动电泵,确认

7、以下内容:l泵及电机转向正确;l电泵油箱油位正常;l振动正常,无异常声音;l水管路及油管路无泄漏;b.记录启动电流及电流回落时间;c.润滑油泵工作后检查确认润滑油压正常,辅助油泵退出正常;d.确认液力耦合器勺管在最低转速位置;e.电泵在最低转速运行30min,检查振动、油温及轴承金属温度等参数;a.根据油温情况投入冷油器的冷却水并手动调整油温。在确认所有参数正常后,安排进行升速;b.当电泵转速升至泵出口额定压力的80%时,停止升速,稳定运行20min后,将电泵转速升至

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