桥梁吊装施工措施方案

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时间:2018-07-17

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1、安徽省世行贷款淮河流域重点平原洼地治理工程港河整治工程(合同编号:AH-TJ-XFH-10)桥梁吊装施工措施方案批准:审核:编制:河南中原黄河工程有限公司港河整治工程项目部年月5桥梁吊装施工措施方案一、工程概况桥梁重建工程,本标段桥梁工程仅曾桥(2+190)一座,为后张法预应力钢筋砼空心板结构,计2跨,单跨跨度16m,总长33.04m,桥面净宽3.5+2×0.5m,设计荷载公路-II(折)二、编制依据1、国家与水利水电部门有关行业规程、规范、和技术标准。2、施工图纸3、工程勘察报告4、港河整治工程施工组织设计;5、该场地工程水文、地质条件;6、

2、成熟的工程施工经验。三、施工准备1)技术准备(1)组织施工人员熟悉图纸,了解工程构造,熟悉梁板、支座的形状,重量,数量,吊点,绑扎方法及起吊要求等,认真做好准备工作。(2)组织编制施工组织设计,进行技术交底为施工提供可靠保证。(3)组织学习施工技术规范及有关操作规程,制定本工程的实施计划。(4)会同甲方施工技术人员,监理办好安装标高,轴线的交接工作,以确保工程质量。2)现场准备(1)要求施工单位的施工人员对桥墩台盖梁表面进行弹线(安装梁板的位置尺寸),测量每个安装支座点、标高是否误差,以保证控制安装尺寸,并会同监理进行复核验收。5(2)桥台安装

3、现场,予制梁场及车辆经过的地方,都需要平整压实,以确保车辆运输,梁板安全。(3)梁板吊装前(吊车进场)清除地面、空中障碍物。(4)梁板安装施工现场设警戒线,禁止闲杂人员进入警戒区域内。四、施工方法根据现场查看实际情况,梁板预制在离桥台安装现场10公里,预制场地集中预制浇捣。应考虑到安装机械性能,施工方法及安全,采用架设导梁架安装,拖车运输移位施工工艺为佳。1)装车:采用双机抬吊装车,吊车停车方位,根据梁板堆放位置,可停在梁板两端、两侧或一侧一端均需回转起吊装车,首先将梁板提升到一定高度(1.5m左右),拖车倒进梁板下方,对好方位,缓缓下钩,直到

4、梁板落到拖车上稳固可靠后吊车可脱钩。2)运输:选用当前国内马力最大、性能最优斯太尔重型牵引车运输作牵引主车,与后8轮双桥跑车组合成运梁板专用车,配备有多年运输大梁经验丰富的驾驶员。梁板装上车后,前、后用多只手拉葫芦收紧,使梁板与车辆牢固结合成为一体,运输过程中要求做到起步平稳、转弯时充分考虑到所运输梁板的长度,留有足够的转弯半径。行驶中,尽一切可能避免紧急制动,平稳有序的将梁板运输到安装桥台前。3)安装根据梁板运输道路方向位置,决定该桥梁板安装的方向。(1)安装步骤及顺序的说明:安装时应根据施工单位的施工布置进行桥面梁板进行编号(见图)。(2)

5、组装架设钢导梁。为确保梁板安装几何尺寸,该工程钢导梁架设在#和#井梁板的位置上,为了防止钢导架受力移位,在钢导梁两端用4根缆风绳临时固定,并用手拉葫芦均匀收紧,确保缆风绳均匀受力。(3)梁板的安装顺序:首先安装桥面中板,#、#、#安装完毕,拆除全部钢导梁。(4)接着拖车上桥,双机抬吊继续安装#—#、#—5#桥梁板。吊车、拖车的停车方向不变,位置随着桥梁板安装数量而变化停歇直至安装完毕。4)安装方法:安装前必须将桥台两端路基做到位,压实,做倒背梁(挡梁)高度,以保证吊车停歇位置,方可安装。(1)用钢导梁架板安装桥板时,吊车在桥台前就位,车尾正对桥

6、台。将拖车上梁板的一端吊起,放到导梁架上的小车下,由小车上的手拉葫芦将梁板的一端提起,拖车缓缓向后倒直至对面的桥台,再用吊车将拖车车头上梁板一端吊起,拖车离开,吊车将梁板送到安装位置,吊车和小车上手拉葫芦同时缓慢落钩就位,同时检查支座位置是否移位,梁板是否搁实、平稳,如有偏位,不实移位现象应及时纠正调整,严格按照放样位置尺寸准确就位。(2)采用双机抬吊桥梁板,必须用导梁架安装肆块桥梁板后,两部吊车各停歇在桥台两边的路基上,车尾正对桥台,将装好桥梁板的拖车开上已驾设好的桥面上。吊车各吊起桥梁板一端同时合力起吊一定高度,双机起臂,回转移位到位置上,

7、同时缓慢落钩就位,其它要求同上。五、吊装质量保证措施1)组织技术人员熟悉图纸,了解工程结构,桥台支座安装形式、型号,桥板的形状、重量、数量,吊点的位置及吊装要求等。2)安装施工技术人员协同监理办好安装标高,轴线的交接工作,以确保工程质量。3)桥板吊装前检查砼试块报告,达到设计要求方可起吊。4)吊具吊索满足构件吊装要求,应有技术参数保证。5)桥板、装车、运输、吊装必须按施工方案和设计要求进行。6)桥板搁置位置几何尺寸、桥台上橡胶支座安装的几何尺寸弹线,由技术员负责弹线放样工作,吊装时应按照图纸进行复检,进行安装时不得有误。7)施工时应严格控制各特

8、征点标高,以免出桥、路高程错位。8)为使每片梁板四个支座均匀受力,不出现脱空现象,支座垫石,采取砂浆找平或用铁板。9)5当空心板梁孔道砂浆强度达到设计

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