新型pp-r塑铝稳态复合管

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1、新型PP-R塑铝稳态复合管　　1 产品结构及概念介绍　　PP-R塑铝稳态复合管是一种五层结构的复合管材，是将PP-R管与铝层在高温下通过特制热熔胶有机结合，形成了聚丙烯-热熔胶-铝层-热熔胶-聚丙烯的特殊复合结构，内外层的PP-R材料可以保证材料在给水应用中的卫生性能，其中内层PP-R尺寸接近于普通PP-R管，是主要的承压体，而中间的铝层起加强保护作用，通过五层的有机结合达到稳定的物理力学性能，使复合管具有了高刚度、高耐温、高韧性、低线性膨胀系数的三高一低的特性。弥补了普通PP-R管道在立管、明装管和热水管应用中易变形等局限性，是普通PP-R管道一

2、次重大的全面升级。　　　2PP-R塑铝稳态复合管发展起因　　PP-R塑铝稳态复合管发展的起因可从以下方面阐述:　　2.1 输送领域对管道提出的高要求　　当今世界上流体输送管道领域新产品不断推陈出新，新技术日新月异，极大的满足了人们不断追求更高的生活品质，更加可靠快捷的施工和使用要求。然而在一些特殊的、高要求的流体输送领域，我们的纯塑料管道依然面临着许多问题，如老化、透氧、变形等。　　2.1.1 暖通领域　　2.1.1.1管道内冷热水温差较大，要求管路的线膨胀系数不宜过大，以免造成严重的翘曲变形；　　2.1.1.2要求管道在长期耐高温的情况下具有较高

3、的耐压等级；　　2.1.1.3管路应具有优异的防渗氧能力，以尽量减少空气中的氧气渗透到管路中，进入暖通系统金属设备，造成昂贵的金属设备氧化腐蚀，减低使用寿命；　　2.1.1.4管路应耐腐蚀，且不易结垢，以免造成管道流通面积减少，使空调运行的效率大大降低，降低使用寿命，增加维修费用；　　2.1.1.5导热系数宜低不宜高，以免热量大量损失，造成能耗浪费。　　2.1.2高温热水输送领域　　2.1.2.1管道需长期输送70℃乃至90℃以上的高温高压热水；　　2.1.2.2管道需具有优良的耐腐蚀，以免影响使用寿命，加大维修费用；　　2.1.2.3管道应不易结

4、垢，以免污垢在管道内堆积，减小管道通径；　　2.1.2.4管道导热系数不宜过高，以免大量热量的无谓损失，造成能耗浪费。　　2.1.3 户外明装热水输送领域　　2.1.3.1管道必须具备优异的抗紫外线能力，以防在太阳光的长期照射下，管道变色、变形、老化，降低使用寿命；　　2.1.3.2管道的线膨胀系数越小越好，以免外界气温，以及管道中水温的变化，造成管道明显变形，影响外观和使用；　　2.1.3.3管道应不易结垢，以免污垢在管道内堆积，减小管道同径，影响管道输送能力，导致系统效率低下；　　2.1.3.4管道导热系数不宜过高，以免大量热量的无谓损失，造成

5、能耗浪费；　　2.1.3.5管道应具有良好的耐腐蚀性能，以免影响水质和使用寿命；　　2.1.3.6管道应具备优良的抗外力损伤能力。　　2.2 传统输送管道的应用上存在问题　　在暖通、高温热水、户外明装热水系统等领域，存在着诸多的问题，由于没有更好的选择管道，以往我们只能依赖传统的镀锌管或各种纯塑料管。虽然金属管道具有耐压性、尺寸稳定性、抗紫外线性能突出，但其存在易腐蚀、易污染、导热系数大、寿命短等致命缺陷。而纯塑料管道虽具有耐腐蚀、卫生、导热系数小等优点，但其尺寸稳定性、抗紫外线、防渗氧、透光性等性能不理想，因此难以满足以上各领域的需求。　　综上所

6、述，由于塑料和金属管本身的局限性，在应用中出现了许多不足的地方，不能满足各输送领域的需求，同时金属管道也由于存在耐腐蚀性能差等致命缺陷，逐渐淡出历史的舞台。于是各管道厂家为了弥补金属管和塑料管能够适应不同场合的使用，又纷纷推出了结构上刚柔相济，多种材料互补，工艺技术复合成型的一系列产品，如衬塑金属管，塑料管与其它材料的复合，如铜塑复合管、钢塑料复合管、铝塑料复合管等新型管材。而上述各种管道又或多或少存在加工工艺难以掌握、性能不稳定、防腐效果不理想，或接头连接方式不可靠等缺陷。在此基础上应运而生的PP-R塑铝稳态复合管巧妙的结合了诸多管道的优点，解决

7、了普通塑料管道刚性不足，以及金属塑料复合管连接不可靠等缺点，获得了理想的物理力学性能，是塑料管道一次重大的技术革新。3 产品性能特点　PP-R塑铝稳态复合管融普通PP-R管道和金属管道的优点于一体，同时兼具塑料管的卫生性、耐腐蚀性，以及金属管的防紫外线、不渗氧、明装不变形等特性，使之具有更高的强度和更稳定的机械性能，具有如下突出优点：　　3.1不渗氧，杜绝藻类生长——合金铝能阻隔氧气渗入，防止设备材料氧化，减轻散热片、锅炉等金属器件氧化腐蚀，提高系统供热效率，延长系统使用寿命。　　3.2膨胀系数小，明装不变形——管材膨胀系数小，接近于金属管，室内外

8、明装不变形。　　3.3刚度高、韧性高、耐高温——兼具塑料管的卫生性和金属管的刚性。具有更高的强度和更好的耐高温性能。管网系