工程质量隐患及预控

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1、工程质量隐患及预控序号重点监理工程项目可能产生隐患质量预控措施1钢筋焊接质量（包括气压焊、对焊、电弧焊）1、焊接接头偏心弯折；2、焊条规格长度不符要求；3、焊缝长、宽、厚度不符要求；4、气压焊锻粗区尺寸不符规定；5、凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷；6、焊条型号不符要求。1、检查焊工有无合格证，无合格证的焊工禁止上岗；2、焊工正式施工焊前，必须先按规定进行焊接工艺试验，试验合格后方可正式施焊；3、每批钢筋焊接完成后，施工单位应自检并按规定取样进行机械性能质量进行抽查，对质量有怀疑时，应抽样复查其机械性能；4、气压焊在国内应用时间不长，监理级主办气压焊讲座，帮助施工

2、单位提高气压焊接水平；5、监理人员检查焊接质量时应同时检查焊条型号；2钢筋绑孔1、钢筋规格、型号、数量及成型尺寸与设计不符；2、钢筋搭接长度及接头不符设计要求或规范规定；3、钢筋间距或排距偏差；4、框架节点钢筋锚固长度不符设计规定；5、漏扎抗震箍筋、吊筋或锚拉筋，因填土方密实度不够或因大跨度预应力梁模板支撑荷载超过地基容许承载能力而引超地墙不均匀沉降而开裂；1、监理组设专人对钢筋工程质量进行监理；2、组织监理人员熟悉钢筋结构图纸，抓出易出现钢筋差错的结构部位，重点预控；3、督促施工单位技术负责人严格审查钢筋翻样，监理组对复杂结构钢筋的翻样进行重点抽查；4、在施工单位自检基础上由

3、监理组对钢筋隐蔽工程验收签证后方可浇捣混凝土；5、编制钢筋工艺卡发给质检人员和班组长掌握施工质量；工程质量隐患及预控序号重点监理工程项目可能产生隐患质量预控措施3模板工程1、轴线、标高偏差；2、模板尺寸偏差；3、模板刚度不够，支撑不牢或沉陷；4、预留洞中心线位移尺寸不准；5、预埋件中心线位移；1、绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；2、绘制预留图，监理组设人在承建单位自检基础上负责预埋抽查；3、回填土分层夯实，照规定以环刀取样，合格率不低于95%，以增加支撑基土的承载能力，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算加设垫块；4、6m跨度以上模板应按设计要

4、求和规范规定起拱；5、7.2m跨度以上和A区网架柱模板应通过设计验点；428.8m跨度后张部分预应力框架梁1、400#、500#混凝土达不到设计强度要求；2、曲线波纹管预埋不准；3、钢纹线预应力张拉伸长值超过允许偏差范围；4、模板支撑沉陷变形；5、约束性影响；工程质量隐患及预控序号重点监理工程项目可能产生隐患质量预控措施5地下室防水混凝土1、砂石级配不良；2、砂石含泥量超过允许偏差；3、水灰比、外加剂掺量控制不严；4、混凝土震捣不够密实；5、施工缝留置不妥；6、混凝土养护不周；1、防水混凝土必须事先通过对比试配和试验确定其配合比，其强度和抗渗标号必须满足设计要求，配合比应经监理

5、组审批后方可施了；2、施工原前原材料质量包括外加剂的品种和质量应经专业监理人员检查认可；3、承建单位必须有专人负责计量并按规定每工作班留置混凝土试块和做坍落度试验；4、防水混凝土施工前，应由施工单位制订专门施工方案报监理组审批后实施；5、防水混凝土搅拌时间不得短于2分钟，入模自由高度不得超过1.5m，应尽可能连续浇灌，必须留施工缝隙时应遵照设计要求和施工规定；6、施工单位建立岗位责任挂牌制，设专人负责掌握震捣器，监理组制订混凝土震捣工艺卡向震捣人员进行操作技术交底；7、督促施工单位设专人负责混凝土的养护；6混凝土后面浇带施工1、后浇缝留设位置及宽度偏差；2、前后两次混凝土浇筑间

6、隔时间不足；3、对后浇混凝土的养护时间不足；4、止水带不洁，固定不稳位置偏差；5、施工缝接头处理不当；1、后浇带中线及模板尺寸经施工单位自检后，监理组派人抽查复核；2、后浇带混凝土浇灌时间和养护时间责成专业监理人员掌握并作好记录；3、后浇带钢筋由监理组组织进行隐蔽工程检查验收；4、为提高混凝土的抗震性和抗渗能力，后浇缝混凝土采用补偿收缩混凝土；5、严格监督施工缝接关按设计要求和规范处理；工程质量隐患及预控序号重点监理工程项目可能产生隐患质量预控措施7预埋预留1、漏理漏留；2、中心线偏差超出规定；1、监理组设人兼管预埋预留；2、监理人员应先熟悉图纸，并依据图纸绘制相应的预埋预留以

7、便检查控制；3、督促施工单位设人负责预埋预留管理，预埋预留应同模板一起经检查验收后方可浇混凝土；4、所有水、卫、电、暖、通的预埋均应密切配合土建施工进行，严禁事后敲凿；8钢网架制作与安装1、钢材材质不符合设计规定；2、螺栓球节点锥头与钢管同轴偏差超出规定；3、焊接质量不符合有关标准规定；4、小拼和总拼的允许偏差超出规定范围；工程质量隐患及预控序号重点监理工程项目可能产生隐患质量预控措施9GPC板制作与安装1、玻纤水泥砂浆物理力学性能不能满足设计要求；2、300号；混凝土强度偏低；3、玻纤水泥