工程质量预控措施及检查方法

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1、工程质量预控措施2010.7.11阅读(3)下一篇:做好一个合格的技・・・I返IhIH志列表•赞■转载⑴•泌•复制地址•编華t、工程质量预控措施5.1全员培训咳增强全休员工的质量意识,实行精品工程的首要措施重点对分包的培训。针对工程特点及员工情况,项冃部应认真组织施工操作人员和施丄管理人员学习领会公司的质量方针,明确项冃质虽冃标,层层制订创优计划及具体措施。掌握冇关的技术法规、工艺和质屋验评标准等。通过教育提高各类管理人员、分包单位施工人员的质量意识,树立“百年大计•质量笫一”的思想。対分包队伍的培训教育按技术、工艺、质量综合培训,未经培训的不能上岗,使项n的质量管理保证体系落

2、实到丿施工一线。5.2加强对图纸规范的学习项目部定期不定期组织技术人员、现场施工管理人员及分包的主要管理人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工,在洋习和施工过程屮发现图纸存在的问题,及时将信息反馈给建设、设计及监理,以确保工程质量。5.3严把材料关对进场材料执行严格检验制度,对材料的检杏包括材料的规格、名称、型号、数量、合格证、检测报告等。对于特殊材料,项目经理或主任工程师组织有关人员共同验收,按技术管理规定需复试的材料经复试后方可使用。5.4施工过程质量预控5.4.1钢筋工程1、进场钢筋复试合格后,方对加丄,加工前必须进行技术交底,对加丄好的半

3、成品、成品进行预检,合格后方可施工使用。钢筋的间距用梯了筋控制,保护层用塑料梨块替代混凝土垫块。顶板绑扎前在板模上弹线。2、钢筋绑扎执行〃七不准〃和〃五不验〃七不准:a>已浇筑混凝土浮浆耒清除干净不准绑扎钢筋;b、钢筋污染清除不干净不准绑钢筋;c、控制线未弹好不准绑钢筋;d、钢筋偏位未检查、校正合格,不准绑扎钢筋;e、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋;f、技术交底未到位不准绑扎钢筋;g、钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。五不验纸钢筋未完成不验收;b、钢筋定位措丿施不到位不验收;c、钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;d、钢筋纠偏不合格不验收;c、钢筋绑扎未严格按技术交

4、底施工不验收5.4.2模板工程1、严格按图纸尺寸加工,板血平整,具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇磴的口重和侧压力,以及在施工中新产生的荷载。2、模板加工安装时,阴阳角接口,楼层过渡节点,底部节点,门窗洞口,电梯井等处重点控制,确保模板安装使用后,不变形、不跑位,不涨模、不漏浆。3、进场前,严格检查加工模板。施工吋模板下加垫海绵条,处理好模板拼缝,防止柱子、墙烂根现象出现。4、模板使用一次维护一次,不合格的模板不再投入使用。5、施工屮重点控制好阴阳角、梁柱接头及有关施工缝模板接头做法。5.4.3轻工程控制措施1、混凝土浇筑前,钢筋工程的隐蔽,模板预检,安装工程等相

5、关验收完成,作业面清理干净。2、检查模板接缝,阴阳角平整度和支撑情况,保证混凝土浇筑效果。3、混凝土施丄时,设专人检查现场混凝土搅拌质量,要求搅拌站技术质量管理与现场混凝土浇筑管理协调一致。4、加工浇筑混凝土厚度的控制标尺杆。5、墙体混凝土浇筑:先浇30mni-50mm)9同配合比减石子砂浆,再均匀地浇筑混凝土。6、控制好混凝土的凝结时间。7、楼板混凝土施工:拉十字控制线,川伽刮杠找平,木摸三遍摸压成活;墙体模板根部铁抹了收光前,在4m刮杠放水平尺找平。8、控制好施工缝的混凝土浇筑:待己浇筑混凝土强度达到不小于1.2N/mm2时,弹线、切割后,剔凿浮浆层并清理干净;浇筑减石子水

6、泥砂浆,再浇筑混凝土。9、设专人按要求养护。6、工程施工过程质量控制措施6.1加强对分包的管理分包管理的关键问题是把分包管理融入总承包管理屮去,和总承包的协调一致。这就要求分包必须有和应的管理机构和相应的施工技术力量;口能有效的执行总包方的各项施工方案、技术交底以及施工过程中的整改通知指令等,同时总承包应多与分包主耍管理人员沟通,充分调动其积极性,对其好的做法、建议应给予充分肯定和支持;在工程质量上严格要求,对于出现的质虽问题,不査明原因不放过,没冇处理措施不放过,没冇责任到人不放过。5.2加强技术管理坚持施工组织设计的指导性,施工方案的针对性,增强技术交底的可操作性,以保证工

7、程整体部署的实现。编制的施工方案必须切实对行、科学合理,施工操作人员严格执行技术交底,确保工程质量。不断开展科技开发工作,项目部成立技术攻关小组,推广新技术、新材料、新工艺。5.3不断完善过程控制的有效制度6.3.1实行质量讲评制度、质量例会制度、质量会诊制度a、每周牛产例会质量讲评项目经理部每周一召开生产例会,针对上周工地质量动态作一个全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的扌音施。并形成会议记要,在下周召开例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行表彰,对执行不力者捉岀

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