玻璃钢卧式贮罐设计

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1、玻璃钢卧式贮罐设计概述玻璃钢容器的应用玻璃钢容器的应用十分广泛．它的主要用途是贮存各种液体，气体和粉末状固体或者运输这些物质．据不完全统计；国外已经制造了各种类型的玻璃钢容器．如玻璃钢桶、反应釜、化工贮罐、运输罐车、喷雾洗涤器，烟气洗涤器、冷却塔、烟囱、沉淀槽，漂白槽以及各种复合罐和防腐蚀内衬等．例如，美国公路加油站，由于钢制贮罐的腐蚀而引起的环境污染问题时有发生，为了防止钢罐腐蚀采取了种种方法，如双层壳、塑料板加衬等，均不能做到使钢不腐蚀．因此，在美国每年新设的5万个汽油地下贮罐中，约有40—50%；改用玻璃钢罐．日本玻璃纤维协会FPR开发

2、推进委员会评价估算得出作为加油站地下贮罐的材料，玻璃钢比钢在成本和性能两个方面都有很大的优点。以30kL贮罐为例，玻璃钢罐的制造成本比钢罐高50—80%，安装费用前者为后者的43%，制造加安装费两者几乎相当．玻璃钢罐综合使用性能的得分则为钢罐的2．8倍．，预计日本加油站用贮罐不久也有玻璃钢化的动向．另外美国还生产了一些容积为2X105L，3．8X105L等大型玻璃钢贮罐．其中有现场制造的纤维缠绕大型贮罐，容积250000gap，用于贮存盐酸．现场绕制不仅可以制造无法运输的大型贮罐，而目缠绕的罐体结构没有接缝，因而强度很高．此外，还有组装立式贮

3、罐．它是采用工厂预制罐体单元，在现场组装，外用包塑钢丝绳增强，内壁再糊以富树脂毡材衬层，起防渗耐腐作用．由于钢丝绳承担了主要环向载荷，故玻璃钢壁厚也减薄了，这种贮罐工作压力为常压，装料系数94%，介质温度≤70℃．此类罐毋须专用大型机器，克服了大罐制作难、运输难、造价高的三大难题．唯在设计、制造、现场施工时，必须保证结构的整体性，否则易发生渗漏．此类罐美国设计的最大达2700m3．我国设计最大可达2000m3。在日本，近些年来，出现了不少大型玻璃钢罐．其设计和制造的特点是：(1)由工厂制造耐腐蚀内面板，板宽1．4m，长与罐体高度相同，厚度约8

4、mm(根据荷载情况确定)；(2)现场缠绕高强度层，它是以预先装好的内面板为芯模，机械式沿罐体高度方向往复缠绕．罐体体积一般在150—1500m3左右。总之，从容积和规格上看，各国多以中小型为主，少数国家生产大型和超大型贮罐，容积在1000—2000m3，其中包括我国在内。玻璃钢贮罐的发展趋势为：制造树脂含量高、渗漏性低、腐蚀裕量大的全玻璃钢结构；注意发展热塑性玻璃钢，如采用玻璃纤维增强聚氯乙烯或聚丙烯做罐体的内面板，外面用热固性玻璃钢加强．中小型贮罐已标准化和定型化生产．我国玻璃钢贮罐的产量和品种逐年增加．手糊法(整体)玻璃钢贮罐最大容积一般

5、为60m3．在玻璃纤维缠绕贮罐这一‘领域，河北省冀县中意玻璃钢厂首家引进意大利威德罗西娜公司(VetroresinaS．P．A)的技术与设备，建成了我国第一个现代化的玻璃钢管道和贮罐专业生产厂，该厂已具有生产12m以下的系列贮罐，最大容积可达2000m3．国内纤维产品还有铁路罐车，大型玻璃钢脱水塔以及各种类型的油·罐、槽车、水泥罐、沉淀罐、母液罐、中和罐等．玻璃钢罐的特点与分类由于玻璃钢性能具有可设计性，所以可按不同的用途设计各种贮罐，有效地发挥各组分材料的特长，做到合理用材或有效地代-替其它材料．玻璃钢罐的特点如下：(1)重量轻：玻璃钢的密

6、度约为1．5—1．9g／cm3，为钢材的11／4，而强度却较高，所以比金属罐轻得多．(2)耐腐蚀：玻璃钢罐，一般比金属罐耐腐蚀，而且可以根据要求设计，(3)热膨胀系数小，隔热性能好．(4)成型容易，维修方便玻璃钢罐的种类很多，这里就目前的一般分类方法简述如下．1．按用途分类(1)液体贮罐：贮存各种液体，如油类、水、各种腐蚀介质等，(2)气体贮罐：贮存各种气体，如天然气、液化石油气等．(3)固体贮罐：贮存各种粉末及颗粒状固体，如化肥、水泥、饲料及粮食等．2．按使用状态分类(1)地下式贮罐：如地下油罐等．(2)地上式贮罐：这是通常大量使用的形式．

7、(3)半地下式贮罐：是上述两种形式的结合．(4)水上式贮罐：如海上贮罐等．(5)水下式贮罐：由于罐体在海中，不受风浪影响，不占土地，装危险品时险情少，可以接近常温保存，颇有发展前途．(6)宇航式贮罐：由于玻璃钢轻质高强，耐高低温，适于做宇航式贮罐，如火箭上的燃料贮罐，飞机上使用的各种容器等．3．按使用压力分类(1)常压贮罐：通常指承受液体自重压力的贮罐．(2)压力贮罐：除自重压力外，尚有其它压力的贮罐．这里须注意：未经国家劳动安全监察部门批准，不得自行生产压力贮罐．一般玻璃钢罐均系在常压下工作，即式中，P——设计压力(kgf／cm2)；Dg—

8、—公称直径(m)．真空度低于200mmHg．4．按贮权外形分类(1)圆筒形贮罐：它有卧式与立式两类．是常见的形式，较经济．(2)矩形贮罐：设计时应尽量少用，其受力状