浅谈变频器在塔式起重机起升机构的改进与应用

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1、【金蓝领技师考核论文】浅谈变频器在塔式起重机起升机构的改进与应用2012年10月8浅谈变频器在塔式起重机起升机构的改进与应用———变频器的改进促使塔式起重机的发展【摘要】近几年来，随着我国国民经济的快速发展和西部大开发的进程随着现代科技的迅猛发展，塔式起重机的需求量也在迅速增长，而真正有实力、大规模的厂家较少，特别是起升机构技术水平低，不符合我国现行产品标准，要使国产塔式起重机得到长足发展，必须要改进现有状况，采用变频调控技术取代老式变阻调速，选用合适变频器，实现塔机无机调速，提高控制精度和系统的可靠

2、性，进而实现了起重机的半自动化控制，提高塔机的工作效率,减少了系统运行能耗，促进塔式起重机生产的进一步改进，满足塔式起重机生产行业的发展及需求。【关键词】起升机构，变频技术，变频器引言：近几年来，随着我国国民经济的快速发展和西部大开发的进程，掀起了建筑业发展的新高峰，也给我国塔式起重机行业的快速发展提供了广阔的前景和新的机遇。……一、开发双变频起升机构的必要性1、8变频系统出现故障后的售后服务难度大，与常规系统相比，加大了塔机的停机维修时间，增加了用户的停工损失；2、变频控制系统的成本要高于常规起升机

3、构，增加了推广难度；二、塔机起升机构的作业状况分析三、变频器的选取四、变频器在塔式起重机起升机构的方案1、首先是系统采用开环或闭环控制的选择；2、速度给定方式的选取；3、速度的给定。五、改造后的运行情况：1、系统采用5段速变频启动,启动冲击小,可以缓启缓停。2、制动方面,没有了两电机相互之间的能耗制动。3、变频器拥有完善的电流、电压、力矩、转速、方向等检测记忆功能。近几年来，随着我国国民经济的快速发展和西部大开发的进程，掀起了建筑业发展的新高峰，也给我国塔式起重机行业的快速发展提供了广阔的前景和新的机

4、遇。塔式起重机的需求量也在迅速增长，从而带来了塔式起重机生产厂家的不断增加，而真正有实力、大规模的厂家较少，大多数是小型企业和乡镇企业，生产数量少、品种单一、特别是起升机构8技术水平低，不符合我国现行产品标准，要使国产塔式起重机得到长足发展，必须要改进现有状况，增加高新技术开发及应用，淘汰故障率高，可靠性较差，质量不高的产品。因此改进起重机新技术势在必行。随着现代科技的迅猛发展，变频调控技术在电力托动系统中得到广泛应用，采用变频调控技术取代老式变阻调速，实现塔机无机调速，提高了控制精度和系统的可靠性，

5、进而实现了起重机的半自动化控制。现在变频技术的不断发展,不断地被人们认识,它以绝对的优势超越了其他的任何调速方案,其优点数不胜数,如:零速抱闸,对制动器无磨损;任意低的就位速度,可用于精确吊装;速度的平滑过渡,对机构和结构件无冲击,提高了塔机的运行安全性;极低的起动电流,减轻了用户电网扩容的负担;几乎任意宽的调速范围,提高了塔机的工作效率;节能的调速方式,减少了系统运行能耗。本文结合实际，谈谈在实际工作中变频器在塔式起重机起升机构的更新与应用。一、开发双变频起升机构的必要性　　到目前为止，变频器在塔机

6、起升机构上的应用已经有了近10年的历史，从上述分析我们知道，变频调速技术会给塔机的运行带来较多的好处，而且国家的有关技术推广部门和行业协会也举办过多次变频技术应用的专题研讨会，但实际的采用量并不理想，业内只有少数有实力的主机厂推出过变频起升机构，这远不能与其他行业的应用程度相比。有理由认为，限制变频技术在行业内推广的主要原因是：⑴变频系统出现故障后的售后服务难度大，与常规系统相比，加大了塔机的停机维修时间，增加了用户的停工损失；　　⑵8变频控制系统的成本要高于常规起升机构，增加了推广难度；　　变频起升

7、机构成本的60%左右是变频器，由于目前变频器的价格还较高，所以系统总成本要高于常规起升机构，但随着变频技术的不断普及和提高，变频器的价格还有较大的下降空间，而常规起升机构的成本基本已无潜力可挖。我们相信，在不久的将来，常规起升机构的成本将无绝对优势可言。所以，行业技术工作者的当务之急是如何能设计出减轻售后服务压力的变频起升系统。二、塔机起升机构的作业状况分析　　衡量一台塔机的工作能力，不单是所配起升机构的最大起重量这一参数，而更为重要的参数是工作力矩的大小，它是塔机安全运行的重要指标。正是由于力矩参数

8、的限制，塔机是不可能在任何工作幅度下都能起吊最大起重量的，而且从工地现场的实际运行情况来看，塔机起吊最大重量的工况也是非常少的。这就给我们提供了一个思路：如果把现有的由一台电动机和一台变频器控制的变频起升机构改变成功率减半的两台电动机和两台小变频器来共同驱动的话，即使有电机或者是变频器出现故障，塔机在绝大部分情况下还是可以照常工作的。这样就大大减少了主机厂的售后服务压力，对用户也十分有利。三、8变频器的选取　　 当系统的电动机确定后，就可着手进行控制系统