学士学位论文--模具冲压设计 .doc

学士学位论文--模具冲压设计 .doc

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1、论文题目:带缺圆形垫片冲压工艺及模具设计论文类型:应用设计专业:材料科学与工程摘要本次设计了一套冲孔﹑落料的模具。经过查阅资料,首先要对零件进行工艺分析,经过工艺分析和对比,采用冲孔落料工序,通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算,确定模具的类型。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在论文中第一部分,主要叙述了冲压模具的发展状况,说明了冲压模具的重要性,接着是对冲压件的工艺分析,完成了工艺方案的确定。第二部分,对零件排样图的设计,完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算,对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标

2、准件的选择,为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。本模具性能可靠,运行平稳,能够适应大批量生产要求,提高了产品质量和生产效率,降低劳动强度和生产成本。关键词:冲压,落料冲孔模,模具结构39Title:RoundgasketstampingprocesswithmissinganddiedesignMajor:MaterialsScienceandEngineeringName:DanZhaoSignature:Supervisor:Yu-JunZhangSignature:ABSTRACTAmoldingtoolforde

3、signingasetonlyhurtlingborefallinganticipating.Afteralotofaccesstoinformation,Punchingandblankingprocedurewereadoptedthroughprocessanalysis,punchingthrough,thetoppieces,suchasthedischargeofcalculationtodeterminethetypemold.Getamoldingtoolforwilldesigningtypeempressexpressesouteachworkzer

4、opartsdesignprocessofthemoldingtool.Inthefirstpart,mainlydescribedthedevelopmentstatusofprogressivemetalstampingtools,illustratestheimportanceofstampingmould,thenthereistheprocessanalysisofstampingprocessscheme,completedthesure.FurtherblankingforcecalculationandDieDesignandcalculationofw

5、orkingpart.providethebasisfortheselectionofstampingequipment.Finallyonthemainpartsdesignandstandardfortheselectionofdesign,mouldofplottinganddieformingprovidesthebasis.Thedesignprojectpassingbeforedrawsaneachsparepartsofmoldingtooldiagramwithassemblethediagram.Themoldreliable,stableopera

6、tiontoadapttotherequirementsoflarge-scaleproduction,improveproductqualityandproductionefficiency.Reducelaborintensityandthecostofproduction.KERWOYDS:pressing,blankingandpiercingdie,diestructure39目录前言1第1章 冲裁工艺设计51.1 设计任务51.2 冲压工艺性分析51.2.1冲压件材料51.2.2冲压件结构51.2.3冲压件尺寸精度51.3冲压工艺方案61.3.1模具类型的选

7、择61.3.2模具结构形式的确定71.3.3定位方式的选择71.3.4卸料方式的选择71.3.5出件方式81.3.6确定送料方式81.3.7导向方式的选择8第2章 工艺计算92.1冲压力计算92.1.1冲裁力92.1.2 卸料力92.1.3 顶件力102.1.4 总冲压力102.2 压力机的选择102.3 排样设计及材料利用率分析112.3.1 排样方法112.3.2排样基本参数11(6)条料及板料的利用122.5压力中心的确定13第3章 复合冲裁模设计143.1 模具结构形式的确定143.2凸凹模刃口尺寸计算143.2.1 冲裁间隙14

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