实验二 减速器拆装实验

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1、上海第二工业大学城市建设与环境工程学院实践环节报告（含课程大作业）首页课程名称机械设计实验时间2013~2014学年第二学期班级11环境A2姓名完成顺序一成绩同组同学名单王耀强葛恒缘刘雅静黄星白佳威江婷婷任课教师评语：报告（大作业）题目：实验二减速器拆装实验报告（大作业）摘要：本次课通过拆装，了解了齿轮减速器铸造箱体、轴和齿轮的结构；培养对减速器主要零件尺寸目测和测量能力。准确测量减速器的中心距、中心高、箱座上、下凸缘的宽度和厚度、筋板的厚度、齿轮端面与厢体内壁的距离、大齿轮顶圆与箱内壁和底面之间的距

2、离、轴承内端面至箱内壁之间的距离等；了解轴承的组合结构以及轴承的拆装、固定和轴向间隙的调整；并测绘输出轴系部件的结构图。关键词：齿轮减速器铸造箱体轴和齿轮的结构拆装测量轴承的润滑方式和密封位置测绘输出轴系部件的结构图4实验二减速器拆装实验一、目的要求1.通过拆装，了解齿轮减速器铸造箱体、轴和齿轮的结构；2.了解减速器轴上零件的定位和固定、齿轮和轴承的润滑、密封以及各附属零件的作用、构造和安装位置；3.熟悉减速器的拆装和调整的方法和过程；4.培养对减速器主要零件尺寸目测和测量能力。二、实验仪器、设备、工

3、具和材料1、实验设备名称型号或规格单位数量备注两级三轴圆柱齿轮减速器ZQ25-20Ⅲ台1编号1#两级三轴圆柱齿轮减速器ZQ25-25Ⅱ台1编号2#两级三轴圆柱齿轮减速器ZQ25-31.5Ⅱ台1编号3#两级三轴圆柱齿轮减速器ZQ25-40Ⅰ台1编号4#两级三轴圆柱齿轮减速器ZQ25-50Ⅰ台1编号5#2、拆装工具和测量工具（每组）名称型号或规格单位数量备注机修类组合工具套3数显游标卡尺测量范围200mm把3数显游标卡尺测量范围300mm把2不锈钢钢板尺测量范围300mm把5不锈钢钢板尺测量范围500mm

4、把1榔头把3螺丝刀把3三、实验内容1、判断减速器的装配形式；2、了解铸造箱体的结构；3、观察、了解减速器附属零件的用途、结构和安装位置的要求；4、测量减速器的中心距、中心高、箱座上、下凸缘的宽度和厚度、筋板的厚度、齿轮端面与厢体内壁的距离、大齿轮顶圆与箱内壁和底面之间的距离、轴承内端面至箱内壁之间的距离等；5、了解轴承的润滑方式和密封位置，包括密封的形式。轴承内侧挡油环、封油环的作用原理及其结构和安装位置；6、了解轴承的组合结构以及轴承的拆装、固定和轴向间隙的调整；测绘输出轴系部件的结构图。四、实验步

5、骤1、拆卸（1）、仔细观察减速器外面各部分的结构，从观察中思考以下问题：①如何保证厢体支撑具有足够的刚度？②轴承座两侧的上下厢体连接螺栓应如何布置？③支撑该螺栓的凸台高度应如何确定？4④如何减轻厢体的重量和减少厢体的加工面积？⑤减速器的附件如吊钩、定位销钉、启盖螺钉、油标、油塞和注油孔等各起何作用？其结构如何？应如何合理布置？（2）、拆卸厢盖(a)、用扳手或套筒扳手拆卸上、下厢体之间的连接螺栓；拆下定位销钉。将螺钉、螺栓、垫圈、螺母和销钉等集中放置，以免丢失。然后拧动启盖螺钉卸下厢盖（如无启盖螺钉，可

6、用螺丝刀自上下箱体结合面处撬开）。(b)、仔细观察厢体内各零部件的结构及位置。从观察中思考以下问题：①各传动轴轴向安装与定位方式？②轴承是如何进行润滑的？如厢座的结合面上有油沟，则厢盖应采取怎样的相应结构才能使厢盖上的油进入油沟？(c)、卸下轴承盖；将轴和轴上零件随轴一起从箱座取出，按合理的顺序拆卸轴上零件。(d)、测量实验的有关尺寸，并记录于表。2、装配按原样将减速器装配好。装配时按先内部后外部的合理顺序进行；装配轴套和滚动轴承时，应注意方向；应注意滚动轴承的合理拆装方法。经指导教师检查后才能合上箱

7、盖。装配上、下箱之间的连接螺栓前应先安装好定位销钉。五、实验记录与要求1、将测得的数据添如下表名称符号数据（mm）减速器编号20090995装配形式I中心矩aa1=149.18a2=105.20a=254.38中心高H159.55各齿轮齿数zZ1=83Z2=85Z3=15Z4=14计算传动比ii1=5.53i2=6.07i=5.93各齿轮宽度BB1=60.60B2=40.34B3=69.34B4=89.27箱座上凸缘的厚度bb1=20.00b2=15.46b3=15.12箱座上凸缘的宽度k46.84箱

8、座下凸缘的厚度pP1=18.50P2=12.21P3=10.28箱座下凸缘的宽度k147.10上筋板厚度m110.1下筋板厚度m29.12齿轮端面与箱体内壁的间距aa1前=9.57a1后=57.62a2前=10.76a2后=75.484大齿轮顶圆与箱体内壁的间隙Δ15.50大齿轮顶圆与箱体底面的距离Δ210.55轴承内端面至箱内壁的距离l2l21=13.84l22=18.70l21=19.342、测绘减速器输出轴系部件的结构草图（A4），并标注相关尺寸；