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时间:2018-07-17
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1、650MW核电汽轮机的设计、结构与安装特点来源: 摘要分析总结了秦山二期650MW核电汽轮机的主要设计与结构特点,并结合2台650MW核电汽轮机的安装施工实践,阐述了大型核电汽轮机在安装过程中的若干典型特点、所采取的特殊解决措施、遇到的主要问题和处理结果以及值得总结的典型安装施工经验,并提出了笔者自己的认识和体会。关键词核电汽轮机设计结构安装特殊措施施工经验AbstractThispapersummarizesandanalyzesthedesign,configurationandinstallation
2、characteristicsof650MWesteamturbineinQinshan-IINuclearPowerPlant,andwithinstallationpracticesof650MWeturbine,itillustratessometypicalcharacteristics,thespecialmeasurestobetaken,themajorproblemsencounteredandinstallationexperiencesworthtobereviewedduringtheins
3、tallationprocessoflargesteamturbineofnuclearpowerplants.Thepaperalsopresentsauthor’sopinionsandunderstandings.KeywordsNuclearturbineDesignandconfigurationInstallationSpecialmeasureConstructionexperience 秦山二期650MW核电汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司自主研制为主、并与美国西屋公司联合设计、合
4、作制造的我国首台600MW级核电汽轮机,型号为HN642-6.41,是单轴、四缸六排汽、带中间汽水分离再热器的反动凝汽式汽轮机。该机有1只高压缸和3只低压缸,均采用双层缸结构,双分流,对称布置,正反向各7级,采用积木块式设计,高压部分是以原火电600MW中压缸积木块(BB051)核电化后的高压缸积木块(BB051N)型式,3个低压缸基本相同,为核电化的BB0474R积木块型式。该机通流级数少,效率高;通流部分流线平滑,高、低压缸为对称布置,轴向推力自平衡;采用枞树型叶根,尺寸小、强度高、安全性好、拆卸方便;采用多
5、层缸结构,通流部分轴向间隙大,径向间隙小,具有较好的热负荷和变负荷适应性;采用数字式电液调节(DEH)系统,自动化程度高。通流部分运用可控涡设计,动叶自带围带(低压末3级除外)成圈连接,使机组有较高的可靠性及经济性,保证热耗9970kJ/kWh。1主要设计与结构特点与常规火电汽轮机相比,核电汽轮机的主蒸汽参数和相对内效率都比较低,因此主蒸汽的汽耗量、比容和体积等都大得多,并且通流部分的绝大多数级处于湿蒸汽区。因此,为提高核电汽轮机运行的安全可靠性和经济性,其设计、结构有不同于火电汽轮机的特点,现将HN642-6.
6、41型汽轮机的主要设计与结构特点分析总结如下。1.1热力系统利用美国西屋公司PH程序计算热平衡,并根据核电汽轮机主蒸汽参数低、高压及低压后几级湿度大等特点,考虑了湿度损失的影响。低压部分采用非对称抽汽。分缸压力适应低压积木块BB0474R。背压经冷端优化确定为5.39kPa(a),并作为额定和最大保证工况的背压。1.2轴系 秦山二期650MW汽轮发电机组的轴系首次采用1个高压缸积木块和3个低压缸积木块结构,与600MW火电机组轴系的区别在于:①在低压第一次采用四瓦块可倾瓦轴承,这种轴承稳定性好,自位及润滑
7、性能好;②首次在大型汽轮机上采用无中心孔转子。 秦山二期汽轮发电机组轴系与600MW湿冷汽轮发电机组轴系最大的不同是,汽轮机转子全部是无中心孔转子,汽轮机低压转子轴承全部采用四瓦块可倾瓦轴承,低压转子(LPIII)和发电机间取消中间轴。秦山二期汽轮发电机组轴系由高压转子(HP)、中间轴(JSI)、低压转子I(LPI)、中间轴(JSII)、低压转子II(LPII)、中间轴(JSIII)、低压转子III(LPIII)、发电机转子(GEN)和励磁机转子(EXC)组成。系统中共有11个支持轴承和1只LEG型推力
8、轴承,1号~8号为汽轮机轴承(全部采用四瓦块可倾瓦轴承),9号和10号为发电机轴承,11号为励磁机轴承,LEG型推力轴承安装在1号低压缸前轴承座内。除励磁机转子采用单支承外,其余转子均采用双支承结构。轴系组成简图如图1所示。轴系分析上采用成熟的Q因子方法,通过设计计算、论证确认了该轴系的合理性和可靠性,机组运行后得到了证明。HPJSILPIJSIILPIIJSIIILPI
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