鞍钢10号高炉改造性大修设计

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1、鞍钢10号高炉改造性大修设计肖亦芹(鞍山钢铁(集团)公司)摘　要　鞍钢10号高炉改造性大修设计贯彻“高产、优质、低耗、长寿”的方针，在原10号高炉(1　627m3)拥挤的厂区建起一座2　580m3的现代化新10号高炉。采用皮带上料；串罐式无料钟炉顶；环形出铁场；INBA水冲渣；烟煤喷吹；热风炉自身预热等十几项先进技术。本设计在炉体长寿方面作了较大改进，自焙碳块陶瓷砌体复合炉衬技术在鞍钢7号高炉成功应用的基础上，10号高炉又上了一个新台阶。关键词　高炉　改造　设计DESIGNFORREVAMPINGOVERHAULOFNo.10BFATANSHANI

2、RONANDSTEEL(GROUP)CO.XIAOYiqin(AnshanIronandSteel(Group)Co.)ABSTRACT　TheguidingprinciplesofthedesignforrevampingoverhaulofNo.10BFatAnshanIronandSteel(Group)Co.are“highproductivity,goodquality,lowconsumptionandlonglife”.ThenewmodernNo.10BF(2　580m3)istobebuiltupinthecrowdedareao

3、foriginalNo.10BF(1　627m3).Quiteafewnewtechniquesareadopted,suchas:beltcharging,bell-lesstopwithtwocoaxialverticalhoppers,circularcasthouse,INBAgranulation,pulverizedcoalinjection,selfpreheatingofhotblaststove,etc..Thisdesignimprovedtheliningforlonglifecampaign.Theself-bakingca

4、rbonbrickceramicbondingcompoundlinerhasbeendevelopedfurtheronthebasisofsuccessfuluseonNo.7BFatAnshanIronandSteel(Group)Co.KEYWORDS　blastfurnace(BF),revamping,design1　前言　　鞍钢炼铁厂10号高炉始建于1958年，第一代炉容为1　513m3，1963年第二代大修；1972年第三代大修时扩容为1　805m3；1982年第四代大修炉容又缩小到1　627m3，；第五代大修扩容到2　580m3，

5、于1995年2月13日投产，一个月后，日产铁4　800t。1995年下半年各项技术经济指标已在国内同类型高炉中达一流水平，在原料条件不佳情况下，1996年全年平均日产5　180t，入炉焦比438kg/t，风温1　113℃。　　10号高炉是鞍钢第三座2　580m3高炉，这次改造设计贯彻“高产、优质、低耗、长寿”的方针，装备水平先进可靠，为了使总图布局合理和炉体提前施工，新10号高炉炉体较原位置南移66.4m。　　设计指标如下：　　炉容：2　580m3；　　利用系数：2.0t/(m3*d)；　　入炉焦比：420kg/t；　　煤比：100kg/t；　　风

6、温：1　200℃；　　顶压：0.196MPa；　　年工作日：350d。2　改造设计的主要内容2.1　上料及炉顶装料系统　　10号高炉原料配比为70%高碱度冷烧结矿(TFe50.05%)和30%酸性球团矿(TFe61.80%)；全部使用自产焦炭(A14.8%～14.31%，M40≥73%，M10≤9%)。原燃料采用胶带运输机运至高炉矿槽和焦槽。贮矿设施包括16个贮矿槽，7个贮焦槽；烧结矿、焦炭、石灰石、锰矿、硅石(白云石)的贮存时间依次为13h、25h、13h和9d、8d、8d。　　槽下采用矿石分散筛分、分散称量和焦炭分散筛分、集中称量工艺。经筛分后

7、筛下的粉矿和粉焦用胶带运输机送回烧结厂重新配料。烧结矿筛及焦炭筛采用先进的椭圆振动筛和双层振动筛。　　炉顶装料设备采用串罐式无钟炉顶，该设备在11号高炉引进卢森堡P.W公司新研制的串罐式水冷无钟炉顶的基础上加以完善，使其更加合理。　　该炉顶设备由上部旋转罐、下部称量罐、密封阀、料流调节阀、齿轮箱、中心喉管、溜槽及冷却、均排压、液压、润滑、氮气管路系统及电控系统组成。上、下罐的容积均为55m3。　　10号高炉矿批重56～80t；焦批重14～20t；一批料的装料时间为400s，日最大装料批数216t。2.2　炉体系统　　针对近年来我国炉体短寿的问题，1

8、0号高炉在炉体设计上做了较大的改进，设计炉体寿命为8～10年不中修。　　高炉内型主要参数如下：　　有效容积(Vu)：　　2