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时间:2018-07-17
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1、核桃综合加工技术及设备http://www.zzjqbg.com/核桃别名胡桃,原产伊朗,与扁桃、腰果、榛子一起,并称为世界四大干果。 核桃外形可以说其貌不扬,但是其营养价值和药用价值却很高,他在我国作为保健食品由来已久,《本草纲目》记载,核桃性温、味甘、无毒,有健胃、补血、润肺、养神等功效。 现代科学分析表明,核桃仁富含蛋白质、多种氨基酸、微量元素、维生素等,是一种难得的强壮滋补品。 核桃虽然浑身都是宝,但是不易久藏,易生虫,另外,核桃壳较为坚硬,不易去除,食用起来自然较为繁琐,对于现代人的美食观念来讲,可谓是“望核兴叹”啊! 另外,据统计,我国核桃产量占世界核桃产量的三分
2、一,如此规模的种植量,如何让他为现代人所接受呢?如何让他充分发挥其自身效能呢?实际生产经验告诉我们:咱们就得给他掰开了,甚至是揉碎了,通过各种方式改变他的一些物理性,能让他变得好吃起来,变的为人们所接受,下面就是我们今天为您介绍的节目——《核桃的综合加工技术》 核桃加工产品主要有琥珀核桃仁、核桃粉和核桃油。那么他们分别是怎么生产出来的呢? 在这些产品加工前我们首先要进行选料,原料的质量直接关系到核桃产品的品质,那么选料都有哪些讲究呢? 一、选料(不读) 原料检验(不读) 核桃经过专业去壳工具去掉外壳后,露出的核桃仁就是进行核桃加工所需要的原料了。 原料进厂后要按照原料验收标准
3、进行检验,原料验收标准为:水分小于5%,酸价小于0.3mg/g,过氧化值小于3毫摩尔/升。 酸价是衡量油质好坏的重要标准,是反映油脂酸败程度的一个重要卫生指标,国家《色拉油卫生标准规定》每克油脂的酸价值不高于0.3mg,高过0.3mg的就对人体有害了。 过氧化值是指,一种物质中的过氧化物含量的多少,比如说一种食物中,过氧化值过高,说明这种食物已经酸败,人吃了会导致腹泻。 原料除杂 进场的原料除了指标上的检验还包括去除杂质,核桃仁的杂质分为一般杂质、不熟粒、损伤粒。 其中,一般杂质指的是脱落的核桃仁档皮、褶皮和碎果壳; 不熟粒是指仁粒皱瘪萎缩,果仁干枯,尚未变质的核桃仁; 损伤
4、粒是指果仁受霉菌侵害,有明显丛生菌的核桃仁; 二、核桃油的加工(不读) 核桃富含脂肪,当然就可以榨油,据分析,每100g核桃仁的脂肪含量为63-76g。其脂肪主要成份是亚油酸甘油酯,亚麻酸及油酸甘油酯,这些都是人体所必需的脂肪酸。 核桃油是将核桃仁通过榨油、精炼、提纯而制成,色泽为黄色或棕黄色,是人们日常生活中理想的高级食用烹调油。 核桃油加工程序包括:预处理、压榨、过滤、沉淀、脱酸、水洗、脱色、脱臭、成品过滤、分装等。 预处理(不读) 压榨前要对核桃仁进行预处理。 预处理就是利用烘干池的物理处理使核桃仁中的含水量达到最低,以便提高核桃油的出油率及出油质量。先将烘干池擦干净,
5、再将核桃仁倒入烘干池,然后用热风炉将烘干池内的核桃仁升温到50-70℃,受热10分钟左右。在升温过程中不断搅拌,保证核桃仁受热均匀,预处理减少了核桃仁水分的含量,提高了油的品质。 压榨(不读) 经过预处理的核桃仁,现在就可以进入压榨环节了,就是人们常说的榨油。这一工序可以说是核桃油生产过程中最关键的环节。 压榨前,先准备一些无毒无味、耐高温高压的网状过滤袋,过滤袋同时还必需干净。压榨时,工作人员将核桃仁放入过滤袋中,然后将过滤袋装入液压榨油机樘内,盖好榨油机樘的上盖,就可以开始压榨了。 我们注意到,随着液压泵压力的升高和降低,这样反复2—3次,核桃仁中的油基本被压干净了,从樘
6、中取出核桃粕,然后重新填料压榨。 压榨时随时检查,防止油道被堵。 经过压榨过的核桃仁,我们称之为脱脂核桃仁,可以用来生产脱脂核桃粉。 这一阶段的核桃油被称为毛油,毛油顺着管道进入了过滤容器。 过滤(不读) 过滤是为了除去毛油的杂质,提高精炼率。通常采用空气压缩机进行过滤。通过给毛油加压,加压的同时毛油经过滤布,达到了过滤的效果。 过滤12个小时清洗一次滤布,以保证过滤质量。 沉淀(不读) 过滤后的油还要在锥形罐中进行沉淀,以除去残留在油中的油渣。沉淀一般需要12个小时,沉淀后将油抽到碱炼罐中进行脱酸处理,将油渣从下面的阀门中放出。 脱酸(不读) 为什么要脱酸呢? 这是因为,毛
7、油中含有一定量的游离脂肪酸,达不到食用油的标准,因此要去除毛油中的游离脂肪酸。指标上以酸价小于0.3mg/g为标准,酸价越低,油的质量越好。 我们采用的脱酸方法是植物油加工中应用最为广泛的碱炼方法,其基本原理就是用碱来中和游离脂肪酸。 进行碱炼时要先检测毛油的酸价,根据酸价计算出加入碱的数量。将油温升到70℃,开始加入对应数量的碱,加完碱后,沉淀6-8个小时。接着还要对油进行水洗。 水洗(不读) 脱酸过程中加入的碱,部分残留在油中,会严重影响油的质量,需要去除。 将脱酸后的油用自吸泵抽到水洗罐内,画面中
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