微乳液除油剂的研究 毕业设计

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1、2013届应用化工技术专业毕业设计（论文）2013届应用化工技术专业毕业设计（论文）CHANGSHAHANGKONGZHIYEJISHUXUEYUAN题目：微乳液除油剂的研究班级：姓名：学号：指导老师：完成时间：0摘要：针对常规除油不彻底，成本高，提出了用微乳液除油的方法，采用非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂复配，添加助洗剂、络合剂等形成微乳液，研制了一种在常温下快速除去金属表面油污的高效微乳液除油剂。重点研究了脱脂温度以及脱脂时间对除油效果的影响，并测定了该微乳除油剂的其它性能和特点。试验结果表明，该微乳液除油剂具有节能、高效、低成本等特点

2、。关键词：金属除油剂；微乳液；油污；高效10目录第一章概论…………………………………………………………………………（3）第二章实验方法……………………………………………………………………（4）一、试剂与仪器…………………………………………………………………（2）二、实验方法……………………………………………………………………（2）第三章结果与分析…………………………………………………………………（5）一、新型高效微乳液金属清洗剂配方的确定…………………………………（5）二、温度对除油效率的影响……………………………………………………（6）三、时

3、间对除油效率的影响…………………………………………………（6）四、微乳液除油剂的其它性能…………………………………………………（7）结论……………………………………………………………………………（8）参考文献……………………………………………………………………………（10）10第一章概论微乳液是由油、水、表面活性剂、助表面活性剂在一定条件下自发形成的热力学稳定、个向同性、低黏度的透明或半透明的分散体系，粒径在1—100nm。微乳液能与油、水混溶，大大降低油水界面张力，尤其是中相微乳液，油、水界面张力可达10～一10～mN／m，有时甚至为负值，在

4、三次采油中具有重要的应用价值领域，用到驱油上，采收率普遍提高10％以上，特别是中相微乳液能使水驱后的残余油全部被驱出。李干佐等研究的复合驱油体系形成的中相微乳液不仅驱油采收率高，而且便于破乳[1]。徐冬梅等研究的最佳中相微乳液应用在油砂洗油中洗油效率可达88．9％[2]，张科良等研究的中相微乳液体系在最佳条件下脱油率可达99．30％[3]。目前，常用的除油剂分为油基和水基两类，然而油基除油剂所使用的溶剂毒性大、易燃，易爆，使用受到限制。国内外水基清洗剂品种较多，目前国内已使用的有：TX一10，6501，6503，105，664，SP—l，平平加

5、等型号的清洗剂。但缺点是泡沫多，喷洗性差，导电率低，一般需要加热使用。为此研制了一种在常温下即可迅速除去油污的高效微乳液除油剂。10第二章实验部分一、试剂与仪器试剂：十二烷基苯磺酸钠(ABS)，分析纯；NP，工业纯；正丁醇，分析纯；正庚烷，分析纯；三聚磷酸钠，分析纯；无水硫酸钠，分析纯；有机金属螯合剂(三乙醇胺)，分析纯；无水乙醇，分析纯；丙酮，分析纯；二次蒸馏水，实验室自制；油污，盘锦石油化工厂提供；规格为5mm×1mm的45号碳钢Q235。仪器：DW一1无极恒速搅拌器，电子天平(0．0001g)，干燥器，金相试样磨抛机，PHS一4型智能酸度

6、计。二、实验方法1微乳液的制备微乳液是由表面活性剂、助表面活性剂、油、水等组成的。在制备中选择了两相混合法。室温下，将阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠ABS)0．5g、三聚磷酸钠3g、硫酸钠0．3g溶于60mL水相中，边搅拌边加入助表面活性剂1．5mL正丁醇及1mL油相正庚烷，再加入1g非离子表面活性剂NP搅拌至透明后，加入1mL有机金属螯合剂三乙醇胺，即得到微乳液除油剂。通过选取不同的表面活性剂助表面活性剂以及不同的剂量及工艺，最后得到配方如表1所示。2试样的制备将45mm×1mm钢片Q235用600＃砂纸打磨，然后用无水乙醇、丙酮清洗吹干后

7、放人干燥器中干燥20min后称重。将试片上涂上一定质量的油污后放人干燥器中干燥20min后称重备用。3除油率的测定将涂油的试片放人由实验步骤1．2．1制得的微乳液除油剂中(室温下)浸泡5min，再轻轻晃动5min，用水漂洗5S后吹干，放入干燥器中干燥20min，称重，除油率以失重法来表示，公式［4］如式(1)。除油率=(W1－W2)／(W1一W０)×100％(1)10第三章结果与分析一、新型高效微乳液金属清洗剂配方的确定非离子表面活性剂在酸、碱介质中比较稳定，与其他类型表面活性剂相溶性好，在各种溶剂中均有良好的溶解性，乳化油脂的能力强，还有良好

8、的润滑和分散性能。它在金属表面不发生吸附，清洗性好，残留液少［５］。壬基酚类聚氧乙烯醚非离子表面活性剂具有良好的润湿和乳化增溶作用。阴离子表面活性剂的