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时间:2018-07-17
《低压配电装置安装及质量标准》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、10kv/0.4kv变压器及380V配电系统安装质量要求和标准低压配电装置安装工作包括基础槽钢制作安装、6kv/0.4kv变压器与开关柜运输、变压器与盘柜就位找正、母线安装调整、小母线安装、二次线连接、开关调整、设备接地。1.编制依据1.1.设计院提供的设计施工图及厂家资料。1.2.《电气装置安装工程质量检验及评定规范》--DL/T5161-20021.3.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》--GBJ149-19901.4.《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》--GB50171-19921.5.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》--GB50169-200
2、61.6.《电力建设安全工作规程》--DL5009.1-20021.7.《火电机组达标投产考核标准》(2006年版)。2.强制性条文执行条例2.1.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》--GB50169-20062.2.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》--GB50254-19962.3.《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》---GB50171-19923.作业准备和条件要求3.1.作业条件要求和技术要求3.1.1.基础及周围的土建施工已全部完毕,并经验收合格。3.1.2.施工图纸必须完善并通过审核,相关的技术资料准备齐全。3.1.3.设备、材料齐全并经过
3、验收合格,需加工制作的部件准备齐全。3.2.设备到达现场后的检查3.2.1.设备到现场后做好验收记录并做好防水、防潮、防尘工作。3.2.2.设备安装做好设备清点核对,编好编号,排好吊装进盘顺序。3.3.所需的机工具25t汽车吊1台,特制小门吊,手动叉车,防水薄膜1卷,彩条布180m29,力矩扳手1套,内六角扳手1套,电工工具多套及一些消耗材料。1.施工工序关键的质量控制1.1.母线安装(H点);1.2.柜内及设备清理检查(H点);1.3.带电试运行(H点)。2.作业程序内容2.1.作业流程图施工准备指导书编写、审核与交底记录土建施工达到安装条件自检记录基础槽钢安装设备搬运及开箱检查开箱
4、检查记录不合格安装记录设备安装及母线安装H设备母线安装是否合格合格柜内及设备清理检查(H点)试验记录带电试运行H点2.2.基础槽钢安装2.2.1.基础槽钢下料总长度尺寸的确定,根据设计图纸和配电屏、变压器的实际尺寸要求而定。基础槽钢规格选用,应符合设计、图纸的要求。基础槽钢必须经除锈、校直后才能进行盘柜底座的制作安装。基础槽钢安装前必须与土建部门根据地面二次抹面后的最终标高来确定。91.1.1.将盘柜基础底座材料运入配电室,对较长的槽钢在搬运时采取适当措施,以防变形。1.1.2.结合设计图纸下料、组装、钻孔、除锈、油漆。1.1.3.用水平仪找出屋内最高的地面,然后将底座框架安装找正找平
5、。1.1.4.所有框架与地面的埋铁固定点采用焊接方式。1.1.5.同一场所同一平面的基础底座框架安装后其水平误差不超过1mm/m,全长不超过5mm,框架每排槽钢平直度不超过1mm/m,全长不超过5mm,底座框架中心线误差±5mm。1.1.6.同一屋内的各排盘柜底座框架全部找正后,根据设计图校核全面尺寸,应全部符合设计要求,且误差在标准范围内。1.1.7.基础底座框架应明显可靠接地,每排盘柜框架至少应有2处可靠接地点,接地线采用95mm2的裸铜线。1.2.设备搬运及开箱检查1.2.1.盘柜的装卸和运输,应由专业起重工负责指挥,电工配合。1.2.2.设备在运输过程中,用麻绳或尼龙带绑扎牢固
6、以免倾倒和受剧烈振动。1.2.3.设备的搬运,采用专用的门吊、滚筒配合进行。1.2.4.设备的搬运顺序,应尽可能的根据设备安装位置先后搬运到屋内,其设备搬运方向应与安装方向一致。1.2.5.检查生产厂家成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸以及备品备件专用工器具应完整齐全。1.2.6.核对设备的型号、规格、数量,检查设备的完好性。1.2.7.设备缺件情况的原因以及补货情况。1.3.设备安装1.3.1.开关柜单独或成排安装时,其垂直度偏差每米不大于1.5mm,水平度相邻两盘顶部不大于2mm,成排盘顶部不大于5mm,柜间缝隙不大于2mm。如下表:项目允许误差(mm)检验方
7、法垂直(每m)<1.5吊线和尺检查水平度相邻两屏顶部<2拉线和尺或水平尺(水准仪)检查成排屏顶部<59屏面不平度相邻邦两屏边<1拉线和尺检查成排屏面<5屏间缝隙<2塞尺检查1.1.1.双排列开关柜(装有母线桥)的安装步骤与方法1.1.2.按设计位置和尺寸把每排的第一块盘的位置用线锤和水平尺进行找正达到要求后,可在盘底座的内侧用电焊与基础焊接固定。1.1.2.1.依次将盘逐块靠紧。1.1.2.2.检查盘间螺丝孔应相互对应,如位置不对可用圆锤修整或
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