025低压配电装置安装作业指导书

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时间:2018-01-01

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1、脱硫系统>>>低压配电装置安装>>>作业指导书低压配电装置安装作业指导书一、编制依据1.1 中国华电工程(集团)有限公司设计的:《脱硫岛380V/220VPC段接线布置图》CHEC.EP-1080S-D0103,《脱硫岛380V/220VMCC段接线布置图》CHEC.EP-1080S-D0104。1.2 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》第7部分电气工程DL-T5417.7-20091.3 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-19961.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

2、GBJ148-901.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20061.6 设备厂家资料及安装使用说明书1.7 《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》电气分册;1.8《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-901.9《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002二、作业任务2.1作业范围2.1.1PC段变压器2台2.1.2PC段0.4KV低压抽屉式开关柜28面2.1.3MCC段0.4KV低压抽屉式开关柜25面2.2作业内容2.2.1低压成套配电柜、盘、屏基础制作安装2.2.2低压成套配电

3、柜、盘、屏安装2.2.3变压器安装2.2.4母线安装2.2.5二次回路检查接线2.2.6低压配电装置带电试运行2.3工程量中国十五冶金建设有限公司CHINANO.15METALLURGICALCONSTRUCTIONCO.LTD.第9页共9页脱硫系统>>>低压配电装置安装>>>作业指导书2.3.1变压器2台2.3.2盘、柜、屏共53面2.3.3[10基础槽钢200米三、作业准备及作业环境条件3.1作业准备3.1.1人员组织项目负责人1人技术员1人低压电气安装工8人焊工1人3.1.2做好施工人员的技术交底和安全交底工作。3.1.3施工

4、机械及工器具准备电焊机1台、砂轮切割机1台、500V摇表1块、水平尺2把、活动板手2把、卷尺及钢直尺2把、锉刀3把、榔头2把、接线用常用工具2套。3.2作业环境条件3.2.1施工图纸经专业会审无变更,作业指导书已编制并审批。3.2.2土建施工的基础及预埋件符合施工及设计要求。3.2.3室内土建部分全部结束,清理干净,退出现场。四、作业方法及施工要求4.1基础槽钢制作安装4.1.1根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料,数量应满足需要。材质应符合设计要求,无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。4.1.2测量所安装盘、柜的宽度和深度,计量

5、整列盘、柜基础的总尺寸。基础配料尺寸计算方法总长度为N*X+(N-1)*2(mm),宽度为Y+5(mm)。其中:N为盘、柜的台数;X为盘、柜的宽度;Y为盘、柜的深度;2为两台盘、柜之间的连接裕度;5为整列盘、柜不直度所留裕度,此裕度安装时留在盘前。配料时切口应平正,端头无毛刺,当一根槽钢的长度达不到设计长度时,采用几根槽钢对口焊接,槽钢相互连接处亦可打成坡口中国十五冶金建设有限公司CHINANO.15METALLURGICALCONSTRUCTIONCO.LTD.第9页共9页脱硫系统>>>低压配电装置安装>>>作业指导书,焊接面应打

6、磨光滑,焊缝均匀,槽钢连接处内侧衬垫铁件(小型号的槽钢或角钢),并焊接牢固。配好的材料应标注尺寸及安装位置编号。4.1.3槽钢相互连接处焊接宜焊满,未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接,确保槽钢上表面平整。4.1.4根据施工图纸及计算尺寸测量基础的平面尺寸,确定基础的四个角位置,画出四条边线,用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。定位时应考虑共箱母线、母线桥及孔洞的对应尺寸。4.1.5检查埋件标高,工序交接时复核预埋件的标高,严格按设计标高进行复核,不合要求的不予交接验收。4.1.6按照测量的平面位置,在预理铁上安装槽钢的位置一侧

7、点焊一排事先准备的小角钢(∠40×4,L=30mm),用琴线控制其水平度和垂直度,当其水平度和垂直度满足要求后将槽钢靠在其侧,并将槽钢的另一侧也点焊上小角铁,使槽钢嵌入其中,再用木楔将型钢垫平,用水平仪测量每个固定点上型钢的高度,用改变木楔插入深度的方式,调整每点的高度,其误差接近于零。然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起。点焊结束后,重新核对各尺寸,作好记录。4.1.7尺寸核对无误后,应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、槽钢与垫铁都应焊接牢固。支撑铁件应平放,不应有尖角突出。4.1.8基础槽钢安装结束后,应及时

8、按设计要求进行接地施工。若无详图时,应按照规范要求每段基础应有二点与接地网可靠连接。室内的试验用接地端子也要同时完成,标注明显的接地符号。焊接面应牢固、美观、无虚焊。4.1.9基础及接地焊接完成后,应将焊点上的焊渣清理干净,对焊接点进

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