管理评审和内审的区别

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1、1、管理评审由总经理负责，内审由质保工程师负责；2、管理评审一般采取会议形式，内审是各要素实施过程的检查，由审核小组到现场审核；3、管理评审一般在每年的内审后进行，内审的情况要向管理评审报告；4、管理评审要解决公司的质量体系适宜性问题，内审解决质量体系符合性问题。  还有一些，不及细说，可以仔细参阅ISO9001及TSGZ0004的相关标准和参考资料。二者的不同之处是很多的。2、先内审，之后1个月再做管理详审3、管理评审是质量体系审核中的一个审核项，是针对管理层的评审。内审是工厂依据质量体系的认证要求自我进行的内部审核4、1.目的对质量管理体系过程进行监视，以评价质量管理体系有效性。2.范围

2、适用于本公司质量管理体系内部审核。3.职责3.1管理者代表（质保工程师）负责组织质量管理体系内部审核；3.2审核组负责具体实施质量管理体系内部审核和不合格项的跟踪验证；3.3质管责任工程师负责制订年度内审计划；3.4各部门负责对不合格项采取纠正/预防措施。4.要求4.1公司制定并实施《内部审核程序》。4.2每年底，质管责任工程师制订年度内审计划，规定审核的准则、范围、频次和方法，经管理者代表（质保工程师）审核后实施；公司每年至少进行一次内审，内审的时间间隔不得超过12个月，且审核应覆盖公司所有产品、部门及《锅炉压力容器制造许可条件》和GB/T19001-2000标准要求的所有过程。出现下列情

3、况时，管理者代表（质保工程师）可及时组织内部审核：1、组织机构或管理体系发生重大变化；2、出现重大质量事故或顾客对某一环节连续投诉；3、法律、法规及其他外部要求的变更；4、在接受第二方、第三方审核之前。4.3审核实施前，由审核组长应对审核实施方案进行策划，编制审核日程计划表并通知相关部门做好内审准备，审核组成员在审核组长带领下做好审核前准备，编制审核检查表。4.4内审员必须经培训合格具备内审员资格，且不能审核与自己有直接责任的工作；4.5审核组根据审核结果编制内审报告，经管理者代表（质保工程师）批准后，由质管责任工程师发放至相关部门。对审核中发现的不符合项，开具不合格项报告，经相关部门负责人

4、确认后，发放至相关部门；4.6相关部门应对产生不合格项的原因进行分析、采取纠正/预防措施，审核组负责跟踪验证所采取措施的效果；4.7审核组长将所有内审记录整理成册，交管理部保存。1.目的评审本公司的质量管理体系，确保本公司质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。2.范围适用于本公司质量管理体系的评审。3.职责3.1总经理主持管理评审活动，批准管理评审计划和管理评审报告；3.2管理者代表（质保工程师）负责向总经理汇报质量管理体系运行情况，提出改进建议，并审核管理评审报告；3.3管理部负责制定《管理评审计划》，收集并提供管理评审所需的输入资料，编制《管理评审报告》，对评审后的纠正、预防措施进行

5、跟踪验证；3.4各相关部门或专业责任工程师负责准备、提供与本部门或本专业工作有关的评审资料，并具体实施评审中提出的相关的纠正、预防措施；4.要求4.1管理评审评价质量管理体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标。按《管理评审程序》执行；4.2公司每年至少进行一次管理评审，评审的时间间隔不得超过12个月；4.3管理评审形成的文件、记录按《文件控制程序》和《记录控制程序》进行控制。4.4管理评审输入文件：4.4.1有关第一方、第二方、第三方质量管理体系审核结果，由管理部负责提供；4.4.2顾客满意和顾客反馈的信息及市场的变化，由销售部负责提供；4.4.3质量管理体系运行的情况，由管理者

6、代表（质保工程师）负责提供；4.4.4以往纠正、预防措施的实施和验证情况，及管理评审有关决定的执行情况，由管理部负责提供；4.4.5产品质量状况，由质检科负责提供；4.4.6改进的建议（包括产品质量改进、产品实现过程改进、管理过程改进），由各相关部门负责人或专业责任工程师负责提出，管理部负责汇总；4.5  管理评审输出：4.5.1形成的管理评审报告，总经理批准后，由管；管理部负责分发到各部门，落实所提出的有关措施。4.5.2管理部负责根据管理评审报告所涉及的改进，按照《质量改进控制程序》落实；