主斜井刷大工程基岩段施工安全技术措施

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1、主斜井刷大基岩段施工安全技术措施中十冶集团有限公司大通煤业项目部2012年4月8日大通煤业主斜井刷大基岩段施工安全技术措施会审意见会审单位盖章：施工单位项目经理签字：年月日技术负责人签字：年月日安全负责人签字：年月日意见或建议：监理单位项目总监签字：年月日现场监理签字：年月日意见或建议：建设单位分管矿长签字：年月日总工程师签字：年月日意见或建议：大通煤业主斜井刷大基岩段施工安全技术措施会审意见审批人员：项目经理：年月日技术副经理：年月日安全副经理：年月日机电副经理：年月日生产副经理：年月日质量副经理：年月日审批意见：主斜井刷大基岩段施工安全技术措施一、工程概况主斜井井筒设计总长度226.2

2、91m，坡度18°井筒设计断面为直墙半圆拱形断面，净宽4.4m，墙高1.3m，净断面13.32㎡。风化基岩段设计长度32.360m，素混凝土浇筑；基岩段设计斜长125.786m，锚网喷加锚索进行支护，喷浆厚度为100mm，喷射混凝土强度等级为C25。井筒内设台阶、水沟。目前主斜井即将施工至基岩段，为保证进入基岩段后施工中的施工安全及工程质量，特编制本措施。二、支护设计1、临时支护临时支护采用架设前探梁作为超前临时支护2、永久支护采用锚网、锚索喷支护作为永久支护，喷射混凝土厚度为100mm，喷射混凝土强度等级C25。三、施工方案（一）施工顺序交接班→检查瓦斯→打眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦

3、斯→爆破→检查瓦斯→喷雾洒水→超前临时支护→锚网、索支护→初喷→出矸→清理→复喷→验收。（每掘进12～15m进行一次复喷永久支护）（二）施工方案为了保证施工安全，掘进后临时支护，然后再进行锚网支护。采用一套单钩单轨提升，主提升采用JTP-1.6×1.5型绞车、P-120B型耙斗装岩机、4m3箕斗；激光指向仪、光面爆破施工作业线。三班掘进，一班喷浆成巷，“四六”作业制。1、作业方式采用掘支单行，复喷成巷的作业方式。2、掘进方式采用放炮掘进，复喷成巷掘进方式，放炮后逐排支护，最大控顶距2.0m，最小控顶距0.4m。3、施工组织基岩段采用“四六”工作制，即一昼夜一个掘支循环，三个掘进班，一个支护

4、（复喷成巷）班。检修与表土风化段相同。4、循环形式及循环进度采用正规多循环形式作业，每循环进尺为4.8m，一天一个循环。5、掘进施工工艺流程打顶部锚杆（锚索）、打上部炮眼、装矸、（检修班与早班平行）→打下部炮眼、支护帮、装药放炮、临时支护、装矸、→循环安全检查贯穿于整个施工、检修过程中。四、施工工艺（一）、施工准备基岩段施工时，工作面配备YT-28风钻5台，正常施工使用3台，备用2台，P-120B耙斗式装岩机一台，风镐4台，PZ-5B型混凝土喷射机2台，使用一台，备用一台，风动污水泵2台。（二）、施工工艺1、施工采用分段进行永久支护，段长12～15m。掘进时采用锚网喷、锚索支护，日进1个循

5、环,进尺为4m，地质条件变差要缩小循环进度，放炮采用毫秒延期电雷管、煤矿许用乳化炸药破岩（雷管总延期时间不超过130毫秒）。2、施工工序：交接班→检查瓦斯→打眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→爆破→检查瓦斯→喷雾洒水→超前临时支护→锚网支护→出矸→清理→验收。（每掘进12～15m进行一次复喷永久支护）3、锚杆施工顺序：先顶后帮、由外往里。4、当顶板破碎、漏矸严重时，可适当缩短掘进进尺，同时增加支护进行补强。5、施工前，由项目部地测部门送施工中、腰线，经生产技术部校核后，给施工队下达施工中、腰线通知书，施工队在工作面施工断面图牌板上标注，严格按标注中、腰线尺寸施工。（三）、施工方法1、安全检

6、查1）、由问顶人员站在永久支护下的安全地点采用长柄工具进行敲帮问顶工作，敲帮问顶时必须彻底找净工作面迎头及两帮的浮矸，并指定专人进行观察围岩性，发现异常及时发出警报，问顶人员立即沿事先清理好的安全退路进行撤离，只有确认工作面及顶帮安全后，其它人员方可进入工作面进行临时支护。2）、敲帮问顶及临时支护必须由班长统一指挥，且必须采用专用的长钎，敲帮问顶人员及观察围岩变化性的人员必须是安全检查人员，临时支护只能4人操作，两人打注锚杆，两人挂网。3）、安全员及跟班领导要对临时支护的每道工序及支护质量进行严格把关，确保支护安全。2、巷道中腰线检查严格按施工中腰线进行拉线，标位、定点，不够宽、高时，可用

7、风镐处理，岩石坚硬人工处理不掉，可重新补打眼放炮处理，巷道达标方可进行支护。3、超前临时支护（1）、超前临时支护工艺、形式：采用4根金属前探梁。、材料：木板、木楔子。、前探梁的规格：前探梁采用长度为4m，公称直径76mm，壁厚≥8mm的无缝钢管。、木板规格：长度不低于2000mm，宽度不小于300mm，厚度不低于50mm。、吊环规格：φ=22mm圆钢焊成。（2)、架设质量要求、超前临时支护采用前探梁支护，打锚杆眼、安装锚