副斜井表土段刷大施工安全技术措施

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1、副斜井表土段刷大施工安全技术措施一、概况由于原东沟矿副斜井表土段28.8m井筒断面为净宽2W0mm，净高1900mm不能满足技改后矿井运输要求，根据设计需对副斜井表土段28.8m进行刷大。经东沟公司矿领导研宄决定采用先架设拱形棚，然后采用钢筋混凝土浇筑的方法对副斜井表土段进行支护。副斜井表土段刷大长度为28.8m，其中平巷段4.8m，斜巷段长24m，倾角-20°。为确保施工安全与施工质量，特编制以下施工安全技术措施。附井筒施工位置平面图、剖面图二、组织措施1、施工队组队长为本队安全第一责任人，负责本队安全生产。2、测量部门以原副井口起始位置为基准提前标出精确

2、的施工起始位置控制点及中腰线（腰线以副斜井表土段原有底板为基准不动）。3、实行“三八”制作业，每班必须实行“双带班”，由跟班人员现场指挥作业，负责本班施工安全。4、施工前，提前联系好挖掘机并准备好风镐、手镐等施工工具及支护材料并备有一定数量的备用支护材料。5、施工前，将施工区域内的障碍物清除及处理完毕，并在副斜井表土段28.8m位置下方5米处打上一道防护网；防护网采用宽200X厚50mm木板、O180mm圆木、钢筋网片（规格为2100X1000mm）搭设，木板与圆木，钢筋网与木板之间用8#铁丝绑扎；在副斜井行人左侧留设一应急行人通道。搭设规格具体见防护网搭设

3、示意图。6、施工完毕后要做到现场工完料尽，杂物及矸石清理干净，不留隐患。三、副斜井表土段断面及支护规格1、井筒断面及规格：副斜井表土段刷大后断面为三心拱断面：毛高3650,毛宽4100；拱形棚规格为：净宽3600mm,净高3400mm，梁弧长3576mm,腿长3680mm，水沟侧腿长3830mm，具体见29U型棚加工图；砼浇筑后为三心拱断面：净宽3300mm，净高3250mm（其中直墙高2150mm，拱高1100mm）；台阶设计在副斜井行人左侧，水沟设计在行人右侧，台阶规格：长600mmX宽360mmX高130mm，水沟规格：毛宽400X毛高350mm,净觉

4、200mm,净高200mm,浇筑厚度100mm。200mm铺底，钢筋混凝土浇筑400mni,强度均为C30。副斜井表土段28.8m原断面为净宽2.1m，净高1.9m，现需顶板挑高1750mm,两帮刷大2000mm（左右帮各1000mm）o附：副斜井表土段断面图台阶水沟大样图2、支护规格及要求：副斜井表土段刷大部分采用29U型拱形棚和钢筋混凝土浇筑联合支护。29U型钢棚支护规格为：架设为单棚，棚距600mm，每架棚分为3段，棚腿与梁搭接500mm，腿下200mm柱窝，水沟侧腿下350mm柱窝，棚与棚之间采用五拉两撑连接，每根棚腿各设置两根拉钩（下部拉钩距下方1

5、2⑻mm，上部拉钩距上方500mm），每根棚梁中部设置一个拉钩，撑木打在棚腿与梁搭接处，盘帮构顶采用木背板，I段11m拱部及帮部木背板满背；II段11m—28.8m拱部木背板9根，背板中至中间距560mm,帮部每侧4根，背板中至中间距600mm;背板后全断面铺设菱形金属IM，金属搭接200mm，绑线间距200mm，绑线规格14#铁丝。浇筑规格要求：浇筑混凝土采用双层钢筋混凝土，混凝土采用商品砼，浇筑厚度400nini，混凝土强度等级为C30；C30砼的要求：①原材料要求.•使用P.042.5级水泥，中粗砂，10〜30画碎石，优先采用原岩破碎的碎石。②供应前两

6、天提供原材料的质检证明和抽检报告③按用料方指定的时间和地点供应砼。④每罐砼要提供出厂证明。内模碹骨及绑扎钢筋规格要求：内模碹骨采用20#槽钢加工，三心拱断面，净宽3220mm,净高3210腿，共加工4架，间距1500mm;拱梁内侧设两道横撑，横撑用2寸钢管加工；碹骨与碹骨之间采用三拉四撑连接，每根立柱上方800mm处各设置一根拉杆，每拱梁中部设置一根拉杆，拱部两根撑木打在碹骨两肩窝位置，立柱下方600mm处各打一根撑木；立柱内侧设一道横撑，两道立撑，横撑与立撑用0108mm的钢管加工，立撑与立柱之间设三道横撑、一道斜撑（用2寸钢管加工）；拱梁碹骨按设计要求与

7、立柱用4根螺丝紧固连接在一起；模板采用建筑施工用的钢制模板，拱顶内模按设计的弧度拼装模板。模板与模板、碹骨之间根据需要用1相铁丝双股进行绑扎。平段与斜坡段衔接处设计有弧度，根据需要用木模板现场加工。内、外层钢筋竖筋规格为4>16@300mm，横筋规格为

8、长3680mm（直腿长2350mm,弯曲部分弧度长1