新疆广汇煤安全经济掺烧技术研讨会会

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1、附件：新疆广汇煤安全经济掺烧技术研讨会会议纪要会议时间：2012年5月26日上午9：00会议名称：新疆广汇煤安全经济掺烧技术研讨会会议地点：甘肃公司本部516会议室主持：贾进荣出席：乔万谋许多珠张福祥李世虎陈世炯魏慧宇甄世宏邢克明王焱张斌赵宇焦新刚慕喜典各火电企业设备部主任及锅炉专工会议听取了新疆广汇煤掺烧安全性研究课题组、甘谷电厂、西固热电公司、景泰电厂及连城发电公司针对广汇煤安全经济掺烧情况的汇报。公司领导结合目前工作开展情况部署了下阶段的重点工作，并提出了具体要求。会议纪要如下：一、关于新疆广汇煤安全经济掺烧的研究情况1.东北地区针对褐煤接卸掺烧的调研情况1.1大

2、唐长春第二热电有限责任公司、大唐哈尔滨第一热电厂、大唐国际张家口发电厂针对褐煤的接卸、输送粉尘污染的措施，主要是将传统的导料槽改造成了全封闭滑板式自降尘导料槽，而辽宁朝阳燕山湖电厂在基建时就设计为全封闭滑板式自降尘导料槽，从现场的运行情况来看达到了防尘降尘的目标。1.2秦皇岛港股份有限公司对输煤系统的导料槽没有改7造，但对翻车机下部煤篦子层空间进行了封闭，同时在翻车机四周加装了干雾抑尘系统，彻底解决了翻车机处的粉尘污染问题。1.3大唐长春第二热电有限责任公司锅炉配置的是中间储仓式制粉系统，为了能够适应完全燃烧褐煤的需要，主要从解决制粉系统干燥出力不足、粉仓自燃爆炸、水冷

3、壁结焦、炉膛出口烟气温度升高、减温水量偏大、排烟温度升高等几个方面入手进行了改造，改造后设备运行正常，达到了预期的目标。1.3大唐哈尔滨第一热电厂进行了“全烧褐煤设备改造”计划，主要从消除锅炉结焦、提高制粉系统干燥出力和消除制粉系统爆炸隐患等三方面进行了改造，改造后在全烧褐煤的条件下，各项指标达到了设计要求。2.甘肃公司系统各火电单位输煤系统的现状由于设计、安装、使用和维护等方面的问题，导致皮带跑偏撒煤严重；传统导料槽设计结构不合理，断面小，导煤槽出口呈正压运行粉尘到处飘散；导料槽出口及翻车机的喷淋抑尘系统的雾化效果差，抑尘效果不理想，基本没有投入；布袋除尘器由于维护不

4、到位，除尘效果差如同虚设，造成转运站、栈桥内粉尘的飞扬，污染严重。3.输煤及锅炉设备改造的建议3.1将普通的导料槽改造成全封闭滑板式自降尘导料槽，在导料槽出口加装喷雾抑尘系统；对翻车机下部四周进行封闭，再在翻车机下部加装喷雾抑尘系统；在煤仓间原煤斗落7料口加装呼吸器；改造煤场洒水系统或使用射雾器进行降尘。3.2针对中间储仓式制粉系统，需要引入烟气再循环系统，减少制粉系统干燥剂的含氧量；消除粉仓漏点及安装充氮装置防止制粉系统发生爆炸。3.3各火电单位在进行低氮燃烧器改造时，考虑将广汇煤作为燃烧器设计的主要煤种之一，消除锅炉结焦及燃烧器喷口烧坏的隐患，同时摸索锅炉特性，加强

5、配风调整。4.微米级喷雾抑尘技术依据水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大的原理设计的，当水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，尘埃颗粒随气流运动时与水雾颗粒发生碰撞、吸附、凝结，形成的尘埃团在重力作用下降落，从而达到过滤尘埃的目的。5.翻车机粉尘治理方案翻车机处在敞开的空间，翻车机在翻卸物料时起尘点较多，粉尘污染严重，首先对翻车机下层煤篦子上部的四周进行封堵，防止粉尘无序飘散，其次在翻车机下部四周加装喷雾抑尘系统，将粉尘控制在煤斗内部，抑制粉尘无序飘散污染环境。6.输煤系统转运站粉尘治理方案针对输煤系统设备、粉尘治理现状和新疆广汇煤掺烧安全性研究课题组调研的情

6、况，结合公司各火电单位的实际，输煤系统粉尘综合治理主要包括预防与治理两部分，关键是预防，之后才是治理。主要采用封尘、抑尘两种方式，两种7方式结合起来使用。首先对导料槽进行改造，将普通导料槽改造成为全封闭滑板式自降尘导料槽，并在导料槽的尾部加装第二级密封腔室，减少正压的冲击，同时在导料槽出口加装喷雾抑尘系统，彻底消除粉尘污染。7.浇水降尘对锅炉经济性的影响原煤浇水可以降低煤粉污染问题，也对原煤的燃烧有一定的助燃作用，但是水分过多不但会降低燃料的低位发热量，同时也会降低锅炉效率，通过计算得知当原煤的全水分增加1%时，原煤的低位发热量就会降低261KJ/Kg，锅炉效率就会下降

7、0.106%，煤耗会增加0.32g/kw.h，同时由于水分的增加造成输煤系统和制粉系统电耗增加，水蒸汽量及烟气量的增加导致送、引风机电耗也相应增加，锅炉经济性明显下降。8.褐煤长时间存储试验情况实验堆煤7141吨，储存107天后煤量变为7011吨（含试验用煤，即样品制备后的余煤返回试验煤堆），累计损失煤量130吨，总损失率1.82%，月损失率0.51%；试验发现褐煤存放15天，收到基低位发热量降低255～293J/g；存放30天，收到基低位发热量会降低529～607J/g；存放60天，收到基低位发热量会降低1075～1236J/g。二、目