印尼煤安全掺烧方式分析

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1、A而电力安全技术第14卷<2012年第7期)印尼煤安全掺烧方式分析李植汶(国投宣城发电有限责任公司，安徽宣城242052)[摘要]随着国内煤炭供不应求，价格日益攀升，火力发电企业的运营成本逐年增大，使用海外印尼煤掺烧已成为大多数火电厂降低煤炭成本的主要手段。伴随着印尼煤的大量使用，电厂制粉系统爆炸事故频频发生，对此应加强燃料管理，制定煤炭安全掺烧和制粉系统安全运行的措施，切实保证机组安全运行。[关键词]印尼煤；掺烧；安全目前煤炭形势紧张，火电机组燃用设计煤种变不仅会造成热值下降，且易发生自燃，引发事故。得越来越难。对燃料合理搭配，进行煤炭掺烧，已针对印尼煤易结焦、含硫量大挥发分高的

2、特成为火电机组提高经济『生的主要手段之一。为提高点，在正常运行时要求脱硫入口烟气含硫量不能超印尼混煤的流动陛，确保掺烧安全，需要确定印尼过l500mg／m，即要求高负荷时煤种含硫量不能煤的掺配比例和方式。超过0．55％}否则，脱硫效率难以维持，势必影响环保指标控制。燃料掺配比例对应的特性见表1。1系统及设备概况表1燃煤掺配比例特性对比宣城电厂l号锅炉是哈尔滨锅炉厂引进三井巴煤种M1一／kg％布科克能源公司技术生产的超临界参数、变压运行潘集矿17．6～20．96～80．4～0．5232～40>1450直流锅炉，是单炉膛、一次再热、平衡通风、露天蒙煤19．5～20．6200．35-0．

3、4735～38>l250布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构n型锅炉，印尼煤20．3320．41．248．7>l200型号为HG1900／25．4一YM7。印18．9～20-6l3l4．20o．86加．353>l250锅炉燃烧方式为对冲燃烧前后墙，各布置3层印囊18．28～20．759．6~l1．10．6~0．6936．1~42_l7>1350低NO轴向旋流燃烧器。在最上层煤粉燃烧器的上方，前后墙各布置1层燃烬风口。每只燃烧器配从表1的统计结果可以看出，当潘集矿煤与印有1只油枪，用于点火和助燃。锅炉设计煤种为淮尼煤以1：3混合时可以保证脱硫设备连续运行，最南新集煤，校核煤种也为淮南

4、新集煤，实际运行煤大限度保证磨煤机出口温度，为最佳掺配比例。结种为潘集矿煤。‘合以上数据，对于上煤方式、调整加仓原则为：E锅炉制粉系统为中速磨冷一次风正压直吹系仓上潘集煤，B仓上印尼煤，C仓上蒙煤，A，F，统。磨煤机有6台，B—MCR工况时5台全部投运，D仓上潘集煤与印尼煤混合比例为1：3；从而保证l台备用。每台磨煤机分别供1层布置于前墙或后了锅炉燃烧热值稳定。墙的LNASB燃烧器。3’调整印尼煤煤粉细度2印尼煤与其他煤种的掺配特性根据中华人民共和国电力行业标准大容量煤印尼煤具有高挥发性、高水分、高硫分、低灰粉锅炉炉膛选型导则(DL／T831-2002)，煤粉细熔点等特点，易在燃烧

5、器喷口处结焦；长时间存储度按下式选取：一一第l4卷(2012年第7期)电力安全技术AR90=K+0．5nf4印尼煤加仓注意事项式中：为系数，对于V~>25％的煤质，=4；对于l5％

6、行煤粉取样并筛分煤粉细度，结果见按照现场实际工况，在燃用潘集煤、蒙煤时出表3。口温度应控制在80℃以下，燃用印尼煤时出口温度应控制在63e以下。为防止发生堵磨、着火点表2B磨煤机煤粉细度调整后移等现象，煤的温度不能低于55℃。由于印尼煤全水分达20％，原煤水分严重超出设计值，致使磨煤机干燥出力降低，磨煤机入口温度应提高至200～260℃。从运行情况看，B磨煤机石子煤出口在高负荷阶段有带火现象，石子煤斗温度同比高出近40℃，石子煤斗内的石子煤烧红，同时B磨煤机石子煤斗排出口漏风较重。．单独燃用印尼煤时，要求磨煤机出口温度不超过63℃，而B磨煤机要求出口温度不得低于55℃，否则影响该磨

7、出力。非燃用印尼煤的磨煤机要求出口温度低于65℃，煤量低于45t／h，有备用磨煤机时，启动该磨煤机。同时严格执行混烧比例1：3，磨煤机出口温度按照正常值控制。表3其他磨煤机煤粉细度调整混烧期间应加强就地检查，加强监测各受热面壁温、进出口温差的变化，检查喷口是否结焦。加强底渣观i贝4，判断是否有焦块产生；若有结焦倾向，需增加锅炉吹灰次数。当SO排放超标时，应减少印尼煤的用量(B磨煤机)，控制SO排放浓度在允许范围内。5预防印尼煤自燃爆炸的措施(1)保持磨煤机在最佳工况运