dl—高压充油电缆施工工艺规程

《dl—高压充油电缆施工工艺规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、1总则2运输与保管3施工准备4充油电缆的敷设5充油电缆终端的制作6充油电缆接头的制作7电缆终端和接头的去气与充油8供油系统的安装9金属护套接地及测温装置的安装10充油电缆的现场试验11施工的质量检查和交接验收附录A本规程要求严格程度用词的说明(参考件)附录B充油电缆施工用的主要设备及工器具和材料(参考件)附录C电缆油去气和电缆终端及接头的真空浸渍工艺(参考件)附录D油流试验及浸渍系数试验(参考件)打印刷新中华人民共和国电力行业标准DL453—91高压充油电缆施工工艺规程中华人民共和国能源部1991-12-0

2、2批准1992-06-01实施1总则1.1本规程适用于交流330kV及以下自容式充油电缆的施工。1.2充油电缆的运输、保管及安装除应符合本规程的规定以外，尚应符合GB9326—88《交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件》和GBJ232—82《电气装置安装工程施工及验收规范》中电缆线路篇、接地装置篇的有关规定。1.3充油电缆施工是专业性比较强，技术要求比较高，工艺质量要求比较严的工作，因此电缆工应由经过培训并经考试合格的人员担任。1.4充油电缆施工的场地如电缆槽、隧道、竖井及电缆终端室等的土建工程及装

3、修工作必须在电缆施工前完毕、清理干净、排除积水。1.5充油电缆施工完毕应进行检查验收，项目如下：a.电缆的敷设和安装是否符合设计要求；b.电缆敷设和终端、接头制作的质量是否符合本规程的规定；c.电缆的试验项目及其结果是否符合本规程的规定；d.按本规程规定提交的技术资料和文件是否齐全。2运输与保管2.1充油电缆应按GB9326—88和技术条件进行出厂验收，当检查验收合格后方可装车发运。2.2充油电缆运输时应包装好，避免机械损伤和太阳直接照晒。电缆至压力供油箱(以下简称压力箱)间的油管路及压力表应妥善固定和保护，电

4、缆两端封头应可靠的固定，防止因晃动、碰撞而损坏。2.3电缆盘在车上运输时应将盘边垫塞牢固，并将电缆盘牢靠地固定在车上。2.4充油电缆在铁路运输中应有专人跟车，定时进行外观检查，抄录油压、气温，防止电缆及附件损坏，造成失压进气。2.5充油电缆盘不得平放运输。装卸时，不得用钢丝绳直接穿入电缆盘的孔中起吊，以免电缆盘受力不均或钢丝绳挤压盘边而损坏电缆。严禁将电缆盘直接由车上滚下。2.6充油电缆在坡度较大的道路上运输时宜用拖车拖运。2.7电缆盘不得平卧放置。在室外存放时，应有遮蓬防止太阳直接照晒电缆，并应有防止遭受机械

5、损伤和附件丢失的措施。根据存放的地点和条件，必要时应设专人看守，确保安全。2.8充油电缆及附件运到现场后应按下列项目检查验收：a.电缆及其附件的产品说明书、检验合格证、设备明细表、安装图样及供油特性曲线等技术文件应齐全；b.电缆盘及盘上附件应完好无损，电缆及其封端应无漏油迹象，压力箱油压应符合电缆油压变化的要求；c.电缆附件应齐全、完好，绝缘材料的防潮包装及密封应良好。2.9电缆及附件如不立即安装应按下列要求储存：a.电缆盘除按2.7条要求外还应标明电缆的型号、电压、规格和长度。电缆盘的四周应有通道，便于检查，

6、地基应坚实，电缆盘应稳固；b.电缆的附件及绝缘材料应在包装良好的情况下置于干燥的室内。2.10存放过程中应定期检查电缆及附件是否完好，油压是否正常，有无渗漏油现象，并作记录。如存放时间较长可加装油压报警装置，防止油压降至最低值。如电缆油压降至零或出现负压，电缆内易于吸进空气和潮气。失压进气处理前，严禁滚动电缆盘，以免空气和水分在电缆内窜动。2.11电缆在运输过程和存放保管中，油压下降不正常时，应仔细检查，发现封端漏油时应及时处理，如暂时无法处理，应对压力箱补充油压，防止电缆油压降至零。2.12存放电缆的附近，严

7、禁烟火，并设有必要的消防器材。3施工准备3.1施工前施工人员应仔细阅读有关图样资料，掌握充油电缆的特点和技术要求。施工人员一年以上未从事电缆终端纸卷绕包及搪铅工艺时，应提前进行练习。图1油管路零件(a)螺母(固定连接件用)；(b)堵头(封堵油管用)；(c)油嘴(油管的焊接件)；(d)油嘴堵头(封堵油嘴用)；(e)双头螺纹管接头(接长油嘴用)；(f)仪表螺母(连接电接点压力表用)；(g)三通压力阀(连接压力箱、压力表、电缆用)；(h)尾管压力阀(尾管连接用)3.2电缆施工前真空设备及电缆油真空去气设备(以下简称去

8、气机)应进行检查和试运行。其真空度应达到0.13Pa。3.3工器具准备：制作好断缆与剥铅套用的劈刀和截断导体用的内衬钢钎、导体卡子及扁铲，并参照表B1准备好所需的设备及工器具。凡需与电缆及终端内部接触的工器具必须清洁干燥。3.4材料准备：3.4.1施工中电缆与压力箱、去气机、真空设备之间的连接管路可采用尼龙管或厚壁塑料管。3.4.2油管路的各种零件，应简单耐用，密封可靠，拆装更换方便，