镜头成品检验规范

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1、主题文件编号版次A0成品出货检验规范页次5/5日期版次页数制/修订日期制/修订人制/修订内容概要相关部门及单位汇签汇签部门核准汇签人份数■1份■1份■2份■1份■1份■1份■1份■1份■1份■1份■1份汇签部门汇签人份数主题文件编号版次A0成品出货检验规范页次5/5日期1.0目的为提供客户满意之产品,使品管部人员检验时有客观量化之判断标准依据,特制订本规范.2.0适用范围本公司生产的所有产品3.0责任3.1生产操作人员:负责产品的自主检验，审核人员必须对检验的结果作审核.3.2品管人员:采用正常单次Ⅱ级水准抽样AQL=0.4依图面规格和试验规范完成检验和测试.同时对检验和

2、测试结果作如实报告,审核人员必须对检验和测试结果作确认.3.3QE:负责对各单位的异常提出矫正及预防措施要求,并作追踪确认.4.0定义：AQL：AcceptableQualityLevel允收品质水准中心范围:指从镜片中心点到镜片有效径的1/3D处为中心范围(D为光学有效直径)MAJ:主要缺点MIN:次要缺点3个MIN累加为1个MAJ5.0程序5.1检验环境:使用20倍显微镜进行检验.5.2外观标准:表面划痕与伤痕点依据标准点线板40/20进行；若图面规定和客户有特殊要求依图面和客户标准来执行检验.5.3功能测试：5.3.1对产品投影解像测试时要先明确产品的投影规格，选择

3、相应的投影治具及chart标准板.投影前对投影仪进行距离矫正，确认OK后方可进行检测。5.4成品条件确认：5.4.1库存超过二个月以上的产品，出货前必须经品管重新检验合格后方可出货.5.4.2出货前针对出货数量、地点、客户别等进行确认,若有尾数箱,则数量需全点.主题文件编号版次A0成品出货检验规范页次5/5日期5.5检验内容：项目检验内容检验工具与方法不良状况说明判定外观镜头最接近SENSOR镜片表面可擦拭脏污显微镜不允许如图1MAJ镜头IR内侧面不可擦拭Particle显微镜1.5#<∮<10#允许一点.2.∮≦5#允许三点如图2MAJ伤痕、划痕显微镜1.中心10#伤痕

4、允许一条,长度≦1/4D.2.>10#、≦20#伤痕在边缘允许一条.长度≦1/4D.3.≦10#伤痕在边缘允许有二条.长度≦1/4D.4.整面累计≦40#(D为镜片光学有效直径)如图3MAJ坑洞、气泡显微镜不允许MAJ膜欠显微镜在光学有效径内有膜欠MAJ脱膜显微镜不允许MAJ雾状显微镜目视可见整面、块状如图4MAJ指纹显微镜不允许MAJ凹陷缩水显微镜不允许MAJ镜筒表面划伤显微镜依据限度样品比对超出限度范围MIN接合线开裂显微镜目视目视接合线开裂不允许MAJ固定柱断裂显微镜目视目视可见如图6MAJ固定柱歪斜、缺损显微镜目视目视可见MAJ镜片崩裂显微镜镜片表面或周边剥离、崩

5、裂超出热封面或压环面以外如图5MAJ螺纹不良目视组配螺纹有断牙、滑牙、缺损、翻边不良如图7MAJ热封显微镜目视下热封面同镜片表面脱离MAJ点胶显微镜1.漏点胶或点胶不全2.点胶固定力度>1kgfMIN滤光片晃动显微镜热封或点胶后的滤光片不可晃动MAJ主题文件编号版次A0成品出货检验规范页次5/5日期项目检验内容检验工具与方法不良状况说明判定尺寸组立后尺寸卡尺依图面规格对组配后产品抽取5pcs量测其尺寸MAJ功能Holder与Barrel组配扭力扭力计镜头与Holder组配（规格20-120gf）过松、过紧、不到位、歪斜、组装不入等不良.如图8MAJ解像力测试投影机使用投影

6、机,检测前进行校正投影仪,依机种规格选取对应Chart标板检测MAJ包装包装损伤/不良目视1.包材损伤、脏污、破裂MIN2.包装内有异物MIN3.包装规格不符MIN4.包装过松、过紧MIN5.产品未真空包装MAJ6.真空包装破损、漏气MAJ外箱检验目视外箱标示与实际数量不符MAJ包装缺料/混料BOM表包装错误、混料、短装、漏装、每箱数量与标签上数量不吻合.MAJ包装印刷不良目视1.标签破损、脏污MIN2.标签打印模糊MIN3.标签贴歪、贴偏位或倒贴MIN4.标签离起,掉落MIN5.印刷填写内容与出货要求不符MAJ6.字型不清晰、涂改MIN包装包装印刷不良目视7.纸箱颜色与

7、与样品颜色差异较大MIN8.外箱脏污,潮湿MIN主题文件编号版次A0成品出货检验规范页次5/5日期6.0相关文件6.1品质记录管制程序6.2产品标识与追溯管制程序6.3不合格品管制程序6.4出货检验管制程序6.5抽样计划与允收水准6.6黑色部品检验规范6.7包装材料检验规范7.0附件7.1附件一：外观不良和操作图片