设备润滑管理标准流程

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1、现行版本:1WLSBG-Z04-2009修改码:0设备润滑管理制度页码4/4设备润滑管理制度1主题内容及适应范围本标准规定了设备润滑管理工作的内容,各类人员的润滑管理职责以及具体要求。2 引用文件1、《设备使用说明书》2、《设备工艺检修规程》3 管理链五定润滑油品检验、储存润滑管理职责申请对润滑装置维护、修理、确保其完好按润滑规程执行润滑、并做相应记录三过滤对润滑异常信息反馈申请处理保持润滑管理体系的有效,并检查、考核润滑故障分析废油回收保持润滑装置及部位的整洁4现行版本:1WLSBG-Z04-2009修改码:0设备润滑管理制度页码4/44 管理职责单

2、位部门职责备注设 备维护 使 用 单 位 职 责负责具体执行设备润滑有关的各项规定。经理职责对各辖区的设备润滑负领导责任。设备管理员职责编制本辖区润滑油(脂)需用计划、换油计划。指导操作工、润滑工、维修工进行设备润滑保养工作。组织处理设备漏油,参与分析设备润滑事故,向有关部门提出问题和改进意见。监督废油处理工作润滑工职责熟知本辖区的设备及润滑系统、所有油品、加油量、负责油品管理。严格按润滑规程进行润滑,并做好相应的记录。负责巡检设备润滑状况,及时反馈设备润滑异常情况。保管好润滑工具,并保持润滑工具、润滑部位及加油站的清洁卫生。负责油品的检验、领用、储存

3、。负责对操作工所执行润滑的装置进行油脂填加。操作工职责熟悉所操作设备的润滑系统和各润滑部位的润滑方法。负责每班加油(脂)一次或多次的润滑的润滑点以及手动润滑油泵的加油,并监视油窗及油位。保管好润滑工具,保持其清洁完好。维修工职责负责巡检设备润滑状况,排除缺陷及故障。保持设备润滑装置完好,处理设备漏油问题。4现行版本:1WLSBG-Z04-2009修改码:0设备润滑管理制度页码4/45 管理内容种  类管  理  内  容备注管理办法五定定点:按规定的润滑部位加油,不得遗漏。定人:设备的每班一次或多次加油,由操作工负责;定期加油由润滑工负责。定质:润滑油

4、必须符合设备润滑要求,禁止乱用油品(脂)定时:按规定的间隔时间,对设备的加油部位进行加油、清洗或换油定量:按设备标定的油位和数量,加足对应的润滑油;三过滤领油大桶到小桶。小桶到油壶。油壶到润滑部位。主要设备应画出设备润滑点和润滑表润滑油过滤所用滤网要符合下列规定:透平油、液压油、冷冻油、压缩机油、机械油、车用油所用滤网,一级为60目;二级为80目;三级为100目;气缸油、齿轮油所用滤网,一级为40目;二级为60目;三级为80目。特殊油品应执行特殊规定。润滑品检验储存1.新购入的油(脂)必须有检验合格证,由设管处外委抽检化验并提出检验报告,合格后方可办理

5、入库手续,发放领用。2.油品在油库储存时,不同种类牌号的润滑油要分别存放,做出标记。3发放油品要严格执行规定,润滑油发放前必须经过过滤。4.各辖区领回的润滑油应由润滑工管理,专桶专放,标明牌号,严禁混装,盖盖防尘。润滑油品使用1.设备使用的润滑油(脂)符合润滑要求,不得任意滥用和混用。更换油品须报设管处批准。2.润滑工、操作工经常检查润滑部位的油温情况,其运行温度应保持在规定范围内。3.常用的阀门的丝杆和螺母之间,也应定期注油润滑,不常用的阀门的丝杆、螺母处要用油脂封住。4.加油人员根据《设备润滑规程》对设备储油部位进行补充加油,保持规定的油量,并认真

6、填写《设备添加、换油表》。5.润滑工、操作工发现油压表不正常或油箱缺油,设备漏油时及时通知维修工处理。6.在用设备的润滑油,在换油周期到来前进行分析。设备大修时应更换润滑油。新购入的油(脂)必须有检验合格证,由设管处外委抽检化验并提出检验报告,合格后方可办理入库手续,发放领用。润滑装置的使用1保持油泵工作正常;油路畅通;油压、油温显示无误。2.缺油保护装置灵敏可靠,3.设备的润滑装置必须完好,并能满足工艺要求,如设备润滑装置原设计不当,或不能满足使用要求,需改变润滑方式和润滑装置时,应经设管处认可,情况属实并提出改进方案后方可实施。妥善保管好润滑工具,

7、应经常检查、定期清洗、更换滤网。废油回收废油应倒入回收桶内,由基建处统一回收,严禁倒入下水道、排水沟内。4现行版本:1WLSBG-Z04-2009修改码:0设备润滑管理制度页码4/46、设备润滑量化管理与考核细则序号管理标准考核细则考核量(元)润滑油检验与储存油品入库必须有检验合格证无检验合格证一批次-100油品标示必须清楚标示不清一处-50润滑油发放前必须经过过滤(整桶除外)不经过滤发放一批次-50润滑装置维护修理缺油保护与主机联锁联锁保护装置失灵-50油压、油温灵敏可靠指示失真-50保持油路畅通、润滑部位润滑良好油路堵塞、润滑部位缺油-50加油工器

8、具完好齐全并符合规定(如滤网、油壶、加油桶、油脂枪或油脂泵)缺一件-20润滑油添加按设备要求的

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