建筑设备施工技术与组织期末复习(1)

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1、建筑设备施工技术与组织Chap11、什么是公称压力，试验压力和工作压力？管道和工艺设备的公称压力是为了设计，制造和使用方便而人为规定的一种标准压力，在一定介质温度条件下（200）承受介质压力的允许值。试验压力是在常温条件下为保证安全使用对管道和工艺设备进行强度和密封性（严密性）试验而定的一种压力。工作压力是根据介质温度确定管材所能承受的压力的强度标准。2、管子的切断方法有哪些？锯断、刀割、气割、磨割、凿断等。3、钢管的连接方法有哪些？螺纹连接、法兰连接、焊接连接等。4、薄钢板的连接方法有哪些？咬口连接、铆钉连接、焊接（电焊、气焊、锡焊、

2、氩弧焊）其中咬口连接使用的最为广泛。5、薄钢板的焊接有哪几种方式？各适宜什么情况？电焊使用于厚度>1.2mm的板材连接和风管与法兰之间的连接。气焊适用于厚度=0.8~3mm的薄钢板间连接。也用于厚度>1.5mm的铝板连接，但不得用于不锈钢板的连接。锡焊仅用于厚度<1.2mm的薄钢板连接，焊接强度低，耐温低。一般把锡焊做咬口连接的密封用。氩弧焊适用于不锈钢以及铝板的制作连接。6、常用的绝热材料有哪些？石棉、岩棉、矿渣棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩、微孔硅酸钙、泡沫塑料7、绝热材料的性能要求？（1）密度小，一般应在500kg/m3以下。（2）具有一

3、定的机械强度，除软质、半硬质及散装材料外，硬质成型品的抗压强度不应小于0.3Mpa。（3）能耐一定温度，且不易燃烧，对潮湿、水分的侵蚀有一定的抵抗力，吸湿率低。（4）不应腐蚀管道、设备等，而且本身也不易霉烂，经久耐用。（5）造价低，施工方便。（6）化学性能稳定，不污染。8、什么是公称直径？无缝钢管、焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、铸铁管、铜管如何表示型号？管道和工艺设备的公称直径是为了设计、制造、安装和检修方便而认为规定的一种标准直径，通常以DN表示。DN以后的数值不一定是管子的内径（D），也不一定是管子的外径（Dw),而是与D或Dw接近的整

4、数。无缝、螺旋缝钢管的表示方法是外径乘以壁厚。铸铁管、焊接钢管、铜管以公称直径DN表示。Chap21、散热器供暖系统调试过程？（1）室内供暖系统的调节一般是从最远环路开始。（2）利用立管上各个支管上的散热器控制阀进行调节。（3）几个反复的调节，可以使系统内各个环路、各个房间之间的供热达到平衡或者设计温度。（4）达到热力平衡时，各立管上阀门的开启度，是从近环路至远环路逐渐开大的。（5）对于同程式系统上每一个环路调节时，要注意其中间位置上的立管流量一般都偏小一点。（6）双立管一般要把上层的支管阀门关一点，下层支管上阀门开最大。2、简述地板辐

5、射供暖系统调试过程？（1）地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。（2）具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行。不具备供热条件时，经与工程使用单位协商，可延期进行调试。（3）调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行。（4）调试是初次暖通应缓慢升温，先将水温控制在32C以内运行48h，以后再隔24h升温3C,直到达到设计水温。（5）调试过程应持续在设计水温条件下连续暖通24h，并调节每一通路使水温达到正常范围。3、低温热水地板辐射供暖系统的试压？（1）浇筑混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符

6、合下列要求：①试验压力为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6Mpa。②冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。（2）水压试验应按下列步骤进行：①采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。②升压至规定试验压力后，稳压1h，观察有无漏水现象。③稳压1h后，补牙至规定试验压力值，5min内压力降不超过0.05Mpa，并无渗漏为合格。（3）加热管道试压验收合格后，管道保持在0.4Mpa的压力状况下方可按设计构造的要求进行混凝土的浇筑和捣实，混凝土填充层的浇捣和养护过程中，系统应保持0.4Mpa的压力。4、室内散热器采暖系统的试压？（1）

7、室内采暖管道用试验压力做强度试验。试验压力是由设计确定的，水压试验应分区进行，即按楼层分区，进行两次以上的试验。用系统的工作压力做严密性试验。（2）水压试验时，先升压至试验压力Ps，保持10min，如压力降不超过0.02MPa，则强度试验合格，降压至工作压力P。保持此压力进行系统的全面检查，以不渗漏为严密性试验合格。（3）水压试验时，应将试压泵置于系统底部，做到底部加压顶部排气。升压过程中应严格检查系统组成部分，防止出现漏水、破裂等。试验结束后，应将试验用水洗净，关闭各泄水阀门。注意：系统试验时，应拆去压力表，打开疏水器旁通阀，关闭进口

8、阀，不使压力计、减压器、疏水器参与试验，以防污物堵塞。5、膨胀水箱作用，连接哪些管道？作用：热水供暖系统中膨胀水箱调节水量、稳定压力及排除空气。膨胀水箱共有5根管道：膨胀管、循环管、溢流管、信号管和排水管。