1采区下部车场作业规程

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1、第一章工程概况序号项目内容说明1巷道布置平面图见附图2工期要求2005年6月20日开工2005年12月20日竣工3巷道用途准备4服务年限约7年5工程量主体工程：530米，其中3.6米岩巷110米，煤巷420米。6工程结构特点岩巷位于二1煤层底板，岩性为砂质页岩、粉砂岩及泥岩，局部较破碎；施工煤巷时，煤层厚度不稳定,瓦斯含量较高，对工程施工有一定的影响。7附近开采情况及影响该工程先施工-270运输大巷顶绕下部车场，然后施工轨道上山，其西部20米为11030皮带上山(正掘进)，巷道标高：-268.60m～-108.6m（预计）46第二章地质情况概况序号项目内容说明

2、1地质柱状地质柱状图见附图2预想剖面巷道预想剖面见附图3顶板岩性特征顶板二1煤层底板粉沙岩及泥岩巷道所处层位岩巷：由煤层底板以下17m处施工平车场50米，然后以250坡度施工上山60米揭煤；煤巷：沿二1煤层顶板施工。4煤层赋存条件煤层瓦斯情况相对涌出量：19.32m3/t绝对涌出量:1.56m3/min掘进中局部可能瓦斯涌出量较大突出危险性煤巷具有突出危险性煤尘爆炸指数:19.43,有自然发火倾向性不易自然煤层地质构造顶板破碎,煤层厚度不稳定,对施工有一定的影响水文地质水文地质构造简单，预计会有少量顶板渗水。46第三章巷道支护说明一、支护形式岩巷：1、下部车场

3、巷道设计断面形状为三心拱形，支护形式为锚喷支护，坡度5‰，巷道净宽3.6米，毛宽3.8米，毛高3.0米，净高2.9米，其中墙高1.7米，拱高1.2米，设计掘进断面积8.52m2，净断面积7.43m2；喷砼厚度100mm；水沟施工于巷道北帮，净深400mm，净宽300mm，砼浇注厚度100mm。2、轨道上山设计巷道坡度为250，断面形状为半圆拱形，支护形式为锚喷支护。设计掘进面积8.6m2，净断面积7.8m2；巷道毛宽3.0米；净宽2.8米；毛高3.0米，净高2.9米，其中墙高1.5米，拱高1.4米，喷砼厚度100毫米；水沟位于巷道东帮，净深400毫米，净宽30

4、0毫米，砼浇注厚度100毫米。煤巷：采用梯形棚工字钢支护，净宽2.4米，净高2.2米，下宽3.5米。棚距０.4米（净间距），梁长２.6米，两帮腿长2.6米，两帮腿蹬劲0.25米/米，丢劲0.173米/米。并用川杆、荆芭闭帮。川杆间距不大于200毫米，直径不少于4046毫米。架棚时必须使用木楔将棚架打紧背牢。棚架之间必须打设不少于两组的撑杆，一组打设于棚梁接口处，另一组打设于其下0.6米处，撑杆采用规格为50×50mm的方木。临时支护：1、岩巷：直径不小于16cm的坑木打设临时点柱进行支护，点柱间距1.0米见方，且顶底必须用木靴打紧背牢；2、煤巷：前探梁支护，前

5、探梁采用∏型钢梁，长3.0米，一梁三卡，沿巷道中心对称布置两根，并用木楔将前探梁与卡子刹实背好。在遇到地质构造无法使用前探梁时，采用直径18以上的临时支柱2～3根做临时支护。防倒棚装置：采用防倒棚卡子，两帮打设长度均不得小于10m。永久支护：岩巷采用锚杆、锚网、喷射混凝土进行支护，煤巷采用11﹟矿工钢进行支护。二、支护设计1、锚杆长度L=N（1.1+3.0/10）=1.0（1.1+0.3）=1.4mW—巷道宽度米N—围岩稳定影响系数取N=1.046根据以往的施工经验，为保证锚杆的锚固深度，取锚杆长度L=1.8米2、锚杆间距D≤L/2=1.8/2=0.9m间、排

6、距取D=0.85米3、锚杆直径d=1.8/110=0.016m取d=18mm4、锚固力计算：Q=KHDDY=2×1.6×0.85×0.85×3.6=8T/根K—安全系数取K=2H—软弱岩层厚度取1.6米D—锚杆间距米Y—软弱岩层的平均容重根据以上计算：选用Φ18×1800mm树脂锚杆，排距850±20mm，间距850±20mm。树脂药卷规格为Φ23×350mm，每个锚杆眼用2卷树脂药卷，锚杆外露50mm；5、局部过地质构造带，应及时改变支护形式。三、支护要求1、锚杆46（1）、锚杆的规格尺寸锚杆规格为φ18×1800㎜螺纹钢锚杆，端头树脂药包锚固，锚杆布置方式

7、为矩形布置，间距850×850㎜。该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。尽可能与其垂直，围岩的层面与裂隙面不明显时，锚杆应垂直于巷道周边锚入。树脂药包采用塑料袋包装式的。药包规格尺寸φ23㎜，长350㎜，每个锚杆眼使用2包树脂药卷。（2）、锚杆安装的技术要求1）、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到1.8米方可安装。（孔深时，锚杆不能与孔底胶结，孔浅时，锚杆起不到应有的作用。）2）、安装前，要检查杆体零件是否齐全，树脂药包是否完好。有无变质现象。药包如有破损结块时，少者可除去硬块继续使用，有较大硬块时，不准使用，必须更

8、换。3）、安装前，必须压风吹扫孔内的积