基于mpi的吹风机盖体注塑工艺优化

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1、南京大学毕业设计说明书(论文)作者:学号:240106638学院(系、部):材料工程学院)专业:材料成型及控制工程(模具设计)题目:基于MPI的吹风机盖体注塑工艺优化指导者:评阅者:2014年6月南京基于MPI吹风机盖体注塑工艺优化在吹风机盖体注塑成型过程中,工艺参数的设置直接影响熔体填充过程和最终的塑件质量,因此优化工艺参数的设置显的非常重要。本文以正交矩阵和CAE模拟分析技术为理论基础,选取吹风机盖体作为本次课题的研究对象。主要方法:利用MOLdfLow软件分析出最佳浇口位置,确定浇口类型和排布冷却水道,

2、并且结合正交试验完成对吹风机最优注塑工艺参数设计分析,对塑件成型后的翘曲变形量、体积收缩率和沉降斑进行全面分析和评定。确定模具温度、熔体温度、注塑时间、保压时间、保压压力、冷却时间等工艺参数,对综合评判的具体影响,并绘制因素水平影响趋势图,得出最佳注塑工艺参数组合方案,并对该工艺参数组合方案进行模拟验证。关键词:Moldflow;注塑成型;正交试验;翘曲;收缩毕业设计说明书(论文)中文摘要IV毕业设计说明书(论文)外文摘要TitleHairDryerMPICoverInjectionMoldingProces

3、sOptimizationBasedOnAbstract:Thehairdryerofcoverbodyininjectionmoldingprocess,Processparametersdirectlyaffectthemeltfillingprocessandthefinalproductquality,Sotheoptimizationofprocessparametersisveryimportanttothesettingoftheshow.Themainmethod:UsingMOLdfLows

4、oftwaretoanalyzethebestgatelocation,Determinethegatetypeandarrangementofthecoolingwaterchannel,Andcombinedwithorthogonaltestdesignandanalysisofblower,theoptimalinjectionmoldingprocessparameters,Aftertheplasticmolding,warpingdeformation,volumeshrinkageratioa

5、ndsedimentationforcomprehensiveevaluation.Determinethemoldtemperature,Melttemperature,Injectiontime,Dwelltime,Dwellpressure,Coolingtime,etc.Theinfluenceofprocessparametersonthecomprehensiveevaluation,Mapfactorleveltrend,Itisconcludedthatthebestinjectionmold

6、ingprocessparameterscombinationplan,Andthesimulatedverificationprocessparameterscombinationplan.Keywords:Moldflow;Injectionmolding;Orthogonaltest;Warp;ShrinkageIV南京工程学院毕业设计说明书(论文)目录前言1第一章概论21.1注塑成型的设备21.1.1注塑机21.1.2模具41.2注射成型工艺过程51.3注塑成型的工艺参数61.3.1温度61.3.2压

7、力71.3.3时间71.4本文课题来源及研究的主要内容81.4.1课题来源81.4.2主要内容8第二章注塑过程的CAE模拟92.1引言92.2MoldFlow软件简介92.3塑件CAE模拟实验102.3.1塑件建模102.3.2moldflow模拟分析及结果152.4本章小结20第三章影响吹风机盖体质量的关键因素213.1引言213.2吹风机盖体注塑成型工艺主要特征及对塑件的影响213.2.1一般注塑成型的影响变量分析213.2.2影响吹风机盖体质量的主要工艺参数223.3吹风机盖体制品中常见缺陷原因分析24

8、3.4本章小结24第四章基于正交试验对工艺参数的优化254.1正交试验简介25IV南京工程学院毕业设计说明书(论文)4.2数值模拟与正交试验方法结合的多工艺参数优化264.3翘曲的工艺参数优化264.3.1试验指标的确定264.3.2设计变量及其取值范围的确定274.3.3关于翘曲的试验方案与仿真试验274.4收缩的工艺参数优化314.4.1试验指标的确定314.4.2关于收缩的正交试验模拟仿真32

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