卷扬机的传动装置毕业设计

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1、湖南化工职业技术学院湖南化工职业技术学院毕业设计题目卷扬机的传动系统设计系别机械工程系专业机电一体化班级机电1014班姓名唐海威学号201013010442指导教师聂辉文聂俊红日期2012年11月湖南化工职业技术学院摘要齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。它的主要优点是：①瞬时传动比恒定、工作平稳、传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间的运动和动力；②适用的功率和速度范围广；③传动效率高，η=0.92-0.98；④工作可靠、使用寿命长；⑤外轮廓尺寸小、结构紧凑。由齿轮、轴、轴承及箱体组成的齿轮减速器,用于原动机和工作机或执行机构之间,起匹配转速和传递转矩的作用。齿

2、轮减速器的特点是效率高、寿命长、维护简便，因而应用极为广泛。齿轮减速器按减速齿轮的级数可分为单级、二级、三级和多级减速器几种；按轴在空间的相互配置方式可分为立式和卧式减速器两种；按运动简图的特点可分为展开式、同轴式和分流式减速器等。单级圆柱齿轮减速器的最大传动比一般为8～10，作此限制主要为避免外廓尺寸过大。若要求i>10时，就应采用二级圆柱齿轮减速器。二级圆柱齿轮减速器应用于i：8～50及高、低速级的中心距总和为250～400mmm的情况下。本设计讲述了带式运输机的传动装置——二级圆柱齿轮减速器的设计过程。首先进行了传动方案的评述，选择齿轮减速器作为传动装置，然后进行

3、减速器的设计计算（包括选择电动机、设计齿轮、轴的结构设计、选择并验算滚动轴承、选择并验算联轴器、校核平键联接、选择齿轮传动和轴承的润滑方式九部分内容关键词：减速器设计、卷筒设计湖南化工职业技术学院目录摘要II目录III1传动装置总体设计11.1传动简图11.2拟定传动方案11.3电动机的选择21.4传动比的分配31.5计算传动装置的运动及动力参数42齿轮的设计62.1高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算62.2低速级直齿圆柱齿轮传动的设计计算93传动零件的设计计算123.1输入轴的结构设计123.2中间轴的结构设计163.3输出轴的结构设计213.4键的选择254润滑方式，

4、润滑剂牌号及密封件的选择274.1齿轮的润滑274.2滚动轴承的润滑274.3润滑油的选择274.4密封方法的选取275减速器的结构设计285.1箱体285.2窥视孔285.3通气孔285.4油标295.5放油螺塞295.6吊环螺钉295.7起吊装置295.8定位销295.9起盖螺钉295.10轴、齿轮、轴承29结论31致谢3230湖南化工职业技术学院1传动装置总体设计1.1传动简图绘制传动简图如下：从绳的拉力、绳的速度、卷筒直径、齿轮的工作寿命等多方面因素考虑，选择并确定传动简图。1-1卷扬机传动系统简图1.2拟定传动方案采用二级圆柱齿轮减速器，适合于繁重及恶劣条件下

5、长期工作，使用与维护方便。（缺点：结构尺寸稍大）。高速级常用斜齿，低速级可用直齿或斜齿。由于相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮在远离转矩输入端，以减少因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均的现象。常用于载荷较平稳的场合，应用广泛。传动比范围：i=8～401-1带式输送机传动系统简图1—电动机；2—联轴器：3—两级圆柱齿轮减速器；4—联轴器；5—滚筒；6—卷筒30湖南化工职业技术学院1.3电动机的选择（1）选择电动机类型按已知工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电动机（2）选择电动机功率工作机所需电动机输出功率为由电动机至工作机之间的总功率（包括工作机

6、效率）为：联轴器的效率=0.99齿轮传动的轴承的效率=0.99齿轮传动的效率=0.97卷筒轴承的效率=0.99卷筒的效率=0.96则：=0.84工作机所需电动机功率：卷筒的工作转速为：初选同步转速为1000和1500的电动机对应以额定功率Pm为7.5KW的电动机型号应分别取为Y132S—4型和Y132M2—6型。方案号电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比ⅠY160M—67.5100096030.2ⅡY132M—47.51500144045.3综合考虑电动机和传动装置的尺寸，重量以及减速器的传动比，选定方Ⅰ中电动机型号问为Y160M—6，所选电动机的额定功率为Ped

7、=7.5KW,满载转速=960r/min,总传动比适中，传动装置结构较紧凑。D=300mm=5.95KWV=0.5n=30湖南化工职业技术学院1.4传动比的分配带式输送机传动系统的总传动比有传动系统方案知有参考文献[2]表2.2查取圆柱齿轮传动的传动比为根据浸油原则取高速级传送比为：低速级传动比为：传动系统个传动比分别为：1.5计算传动装置的运动及动力参数0轴1轴（减速器高速轴）2轴i=30.2=6.5=4.64=30湖南化工职业技术学院3轴滚筒轴2齿轮的设计2.1高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算由于传递的功率不大，选用软面齿轮组合。小齿