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1、国投新登郑州煤业有限公司安全技术措施32采区轨道巷砌碹施工安全技术措施施工队长:张连喜技术负责:孙晓明施工单位:开拓三队编制时间:2011.07.25国投新登郑州煤业有限公司安全技术措施第一章概况32采区轨道巷主要用于进风、行人和材料运输。由于原U型钢支护巷道段受矿压影响,变形严重,且不能够满足通风、运输和质量标准化需要,经研究改为料石砌碹支护。巷道设计断面为直墙三心拱型,巷宽4.2m,墙高1.6m,拱高1.68m,基础深0.4m,水沟侧基础深0.6m,总工程量约80m。该段巷道大部分位于二1煤层中,煤层顶板为砂质泥岩,底板为砂质泥岩。由于巷道
2、在掘进过程中曾发生过局部冒顶现象,在扩巷施工中要时刻注意顶板情况,遇到顶板破碎或空顶时要及时采取有效措施,防止冒顶事故再次发生。第二章施工工序一、施工工序:拆除原U型钢支架→拉顶→撺杆→打顶→刷帮→砌墙→合碹二、砌碹施工(一)准备工作1、拆除临时支架①拆除原支护的长度应大于砌筑一碹的长度,当每碹的长度为1.5m时,拆除临时支架的长度为2.0—2.2m。②当巷道压力不大,围岩稳定的情况下,直接拆除原支架,扩大巷道断面,敲掉两帮和顶的浮煤、岩,开始挖基础、砌墙。砌墙至拱肩高度时,再立碹骨、砌拱,进行和碹。国投新登郑州煤业有限公司安全技术措施③当巷道
3、顶压大,围岩破碎时,拆除原支架后要及时做好顶板的临时支护工作,要防止围岩大面积脱落,造成冒顶事故。④原支架拆除后要及时敲帮问顶,并专人观察顶板围岩情况,发现问题及时处理后方可再行作业。2、按设计图纸的要求,把巷道的中线和腰线拉好,检查待砌段巷道的掘进规格尺寸。3、准备好砌碹用的各种工具。4、把砌碹材料运到工作地点,摆设整齐。5、对工作地点暴露部分的岩石,进行再次敲帮问顶的检查。发现危石及时撬掉,发现开裂围岩而又撬不掉时,根据现场实际情况,用各种形式的点柱进行管理,确保其下方操作人员的安全。(二)砌基础1、按设计施工图要求的尺寸,以腰线为标准,测
4、量腰线至基础的深度,若小于设计要求时,要挖至要求深度。2、若巷道内有积水,基础挖完以后要用潜水泵或水桶把积水排出去,露出实底岩石。3、在基础实底上铺一层30~50㎜厚的干砂浆,随后开始向上砌料石,横向或纵向灰缝不得大于规定。4、砌第一层时应从前一碹的接茬地点开始。为了使留茬部分合乎要求,并避免发生重缝现象,砌第二层时先砌前一层的接茬和留茬处的料石,然后再砌中间料石,第一行的料石必须是长茬。国投新登郑州煤业有限公司安全技术措施5、基础的砌体上表面,略超过底板高以后就结束了基础砌碹。此时,用巷道中心线,检查巷道净宽是否符合设计要求。6、基础的料石后
5、面与巷道围岩之间的间隙,要用片石或砂浆充填严实。(三)砌墙1、立稳线杆。在待砌墙段的两端按中心线到侧墙的净宽尺寸要求立上线杆,并要稳固结实,两杆之间上横卧线。防止侧墙出现向里或向外倾斜。巷道中心线到卧线之间的距离,比设计要求的净宽尺寸,一般略大10~20㎜。2、用中心线检查巷道掘进宽度尺寸,尺寸小的地方,要用风镐刷大到设计要求。同时把帮、顶上的浮煤、石清除掉。3、把基础表面上的浮石、杂物清理干净。在两根线杆上沿料石内面拉上横卧线,砌碹时每块料石的外面以卧线为基准放齐,料石不得内外错动过大。每砌完一层料石,把卧线提高一个料石厚度,以此类推把各层砌
6、完。4、墙的高度按设计要求砌到拱基线为止。用腰线控制拱基线位置。实际砌筑墙的高度,一般要低于拱基线100㎜左右。这样可以使拱与墙的接茬处圆滑,不出现接茬处错台现象。5、根据实际操作选择分层流水作业法,主巷道两侧同时进行,每侧有两人同时进行操作,每人负责砌一层,依砌层的上下顺序交替进行。国投新登郑州煤业有限公司安全技术措施6、砌墙时,用铲把搅拌好的砂浆铲到已砌的料石面上,用瓦刀把灰浆摊平,厚度10~15㎜,把料石放在砂浆面上,向卧线一侧的料石面与卧线找齐,安设牢固,再用灰浆把相临两块料石的纵向灰缝灌满,用瓦刀捣实。每当横向砌完4~5块料石后,把料
7、石与围岩之间的空隙必须充填严实,充填物可采用片石或掘进、扩帮去掉的坚硬岩石块。充填工作,必须随砌墙工作由下向上进行,不得把墙全部砌到设计高度,再进行整个墙高的壁后充填。7、砌碹厚度按料石的纵向长度为准,不得用锤打短料石长度,以减少实际砌体厚度。壁后充填宽度,以设计要求为准,一般为50㎜,超过部分,应做出施工班组记录,若有重大充填量发生时,应做出隐蔽工程记录,以便工程结算和验收时使用。8、砌墙结束后要用勾缝抹子,把料石间的横向与纵向灰缝用灰浆填实抹平。9、料石的压茬,应按规范要求操作。(四)砌拱1、搭设砌拱工作台。利用方木或圆木当立柱搭工作台。工
8、作台高度距巷道底板不低于1.7米,工作台用厚度不低于80mm木板搭建,板与板之间用扒钉和绳连接牢固,沿巷道两帮打上几根方木或圆木,成为同一高度。同侧立
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