单梁起重机安装施工方案

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1、北京北起意欧替起重机有限公司起重机(单梁)安装工程施工方案使用单位：施工单位：合同号：产品型号：生产令号：北京北****有限公司第9页共9页北京北起意欧替起重机有限公司经与签订合同，我公司承担该工程中，起重机设备的制造、安装合同，特制订施工方案如下：一、人员组织情况：我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t”资格证书。为了更好的完成该项工程。我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划，组织制造施工、安装人员选派。多

2、年具有较丰富经验的人员构成安装队伍，将以较高的队伍员工素质，较好较快的工作质量，安全可靠的工作保证完成此项任务。（人员上岗证另附）。安装工闫艳路安全员付英电焊工向昌容安装工:高冲电工：胡绍清队长：李增学项目经理：张雁松安装工王志强二、技术要求承担该项工程的电动单梁起重机（台）的安装任务，其型号为,我公司在安装过程中将依据：国家起重机安装规范要求做好安装工作。第9页共9页北京北起意欧替起重机有限公司三、安装工艺一）、引用标准．GB3811－83《起重机设计规范》GB6067－85《起重机安全规程》JB/T1306－94《电动单梁起重机

3、》GB10183－88《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》JBJ31－96《起重设备安装及验收规范》G8J232－82《电气装置安装工程施工及验收规范》二）起吊方式吊机起吊三）安装过程（一）开箱检查起重机安装前应按照设备说明书（图纸）或随机文件对起重机机开箱检查。着重检查以下内容：1．按装箱单清查零部件是否齐全。2．检测外观质量，主要包括：（1）焊缝外观质量，即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。（2）面漆质量，即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。（3）第9页共9页北京北起意欧替起重机

4、有限公司结构件外表面不得有凹坑等缺陷。机电设备应无变形、损伤和锈蚀。钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、纽结、列嘴和松散现象。3．按图纸对各部分结构外形尺寸进行复查，超差的零部件不能进行组装。4．开箱检查后，应由专人认真填写《开箱检查记录》，并由供货方和验货方签字认可。（二）．轨道梁检查测量。（1）梁的中心线位置对设计定位轴线的偏差≤5mm（2）梁顶面标高对设计标高的偏差+10~-5mm（三）．轨道的安装1．安装前对轨道按如下要求进行检查：（l）钢轨铺设前，应对钢轨的端面。直线度和扭曲度进行检查，合格后方可铺设。（2）吊装轨道前，应

5、确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。2．轨道的安装(1)上轨道，根据现场情况用吊机或手拉葫芦将轨道吊上轨道梁。(2)上螺栓，压板，调直固定。3．轨道的测量（1）轨道实际中心线对吊车梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。（2）轨道实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于3mm第9页共9页北京北起意欧替起重机有限公司（3）起重机轨道跨度S的极限偏差△S不得超过下列数值：S＜l0m△S＝土3ｍｍ　≤土10mm　S＞10m　△S＝土［３＋0.25(S-10)］mm且最大不应超过土

6、15mm。(4)轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为土10mm，理论高度可以是水平的也可以是理论的上拱曲线，两根轨道的高度差最大10mm，沿长度方向在垂直平面内的弯曲，每2米测量长度内不得大于2mm。（5）在轨道的总长度内，侧向极限偏差为土10mm，沿长度方向在水平平面内的弯曲，每2米测量长度内不得大于土1mm。（6）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度为1/1000（7）两平行轨道的接头位置错开量＞车轮的基距（8）轨道接头高低差及侧向错位≤1mm（9）轨道接头的间隙≤2mm（10）方钢和工字钢轨道的横向倾斜度≤轨道的1/1004．安装大

7、车止挡。根据现场情况将大车止挡焊接在合适位置（四）安全滑线的安装1．检查安全滑线是否符合要求，合格证，附件是否齐全。2．安装吊架。3．上滑线。4．固定调直。（五）起重机现场组装第9页共9页北京北起意欧替起重机有限公司1．主端梁对接（1）将主梁放在马登上，固定好（2）用天车或吊机上端梁，上定位削，固定螺栓。2．安装葫芦安装电动葫芦，电动葫芦车轮轮缘内表面与轨道下翼缘之间的平面间隙，保证在3~5mm。之间。3．安装电缆支架（1）将支架按照图纸位置放置主梁上（2）调整，上卡板固定4．安装C型轨（1）将吊架和接头穿到C型上。（2）将C型轨安

8、装到支架的合适位置。（3）调直，固定5．安装电缆1．将排好的电缆及滑车穿到C型轨里。2．检查滑车运行情况，并进行调整。6．安装电控箱7．安装电机8．安装电机电缆9．将所有电缆和插头全部按照图纸要求接好10．试车接临时线，检查起重机各种