1、1)PP Production Proveout 生产验证2)TTO Tool Try-Out 工装设备试运行3)(J1) Job 1 整车投产4)DFMEA Design Failure Mode Effects Analysis 故障模式影响分析设计5)DVP Design Verification Plan 设计验证计划6)DVP&R Design Verification Plan & Report 设计验证计划和结果7)FMEA Failure Mode Effects Analysis 故障模式影响分析8)FPDS Ford Product Develop
2、ment System 福特产品开发系统9)GYR Green-Yellow-Red 绿-黄-红10)MRD Material Required Date 物料要求到厂日11)OTT OK-TO-TOOL 可以开模12)TKO Tooling-Kick-Off 工装启动13)OEM original Equipment Manufacturer 设备最初制造厂14)FtF/F2F Face To Face 面对面会议15)PV Production Validation 产品验证16)OTS Off-Tooling-Sample 完全工装样件17)QOS Qualit
3、y Operating System 质量运作体系18)TS-16949 Technical Specification – 16949 技术规范-1694919)APQP Advanced Product Quality Planning 先期产品质量计划20)IPD In Plant Date 进厂日21)PPM Parts per Million (applied to defective Supplier parts) 零件的百万分比率（适用于供应商不合格零件）22)PPAP Production Part Approval Process 生产件批准程序23
4、)Pre-PV Pre -Production Validation 产品预先验证24)1PP- First Phase of Production Prove-Out 第一次试生产25)3C Customer(顾客导向)、Competition(竞争导向)、Competence（专长导向）26)4S Sale, Sparepart零配件, Service, Survey信息反馈27)5S 整理，整顿，清理，清洁，素养28)8D- 8 Discipline29)ABS Anti-lock Braking System30)AIAG 美国汽车联合会3
5、1)ANPQP Alliance New Product Quality Procedure32)Apportionment 分配33)APQP Advanced Product Quality Plan34)Backlite Windshield 后窗玻璃35)Benchmark Data 样件资料36)bloodshot adj.充血的, 有血丝的37)BMW Bavarian Motor Works38)C.P.M Certified Purchasing manger 认证采购经理人制度39)CB- Confirmation Build 确认样车
6、制造40)CC- Change CutOff 设计变更冻结41)CCSC- critical/significant characteristic42)CCR Concern & Countermeasure Request43)CCT Cross Company Team44)Characteristics Matrix 特性矩阵图45)COD Cash on Delivery 货到付现 预付货款(T/T in advance)46)CP1- Confirmation Prototype 1st 第一次确认样车47)CP2- Confirmation
7、 Prototype 2nd 第二次确认样车48)Cpk 过程能力指数Cpk=Zmin/349)CPO Complementary Parts order 50)Craftsmanship 精致工艺51)Cross-functional teams 跨功能小组52)CUV Car-Based Ultility Vehicle53)D1：信息收集；8D54)D2：建立8D小组；55)D3：制定临时的围堵行动措施，避免不良品流出；56)D4：定义和证实根本原因，避免再发；57
