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时间:2018-07-16
《镁合金钨极氩弧焊、激光焊接头的微观组织及力学性能的研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、镁合金钨极氩弧焊、激光焊接头的微观组织及力学性能的研究沈阳理工大学毕业设计(论文)摘要镁合金具有密度低,强度高,导热性能好,抗震性能好,电磁屏蔽性能优势以及应用在汽车,航空航天,电子信息产业,有广阔的发展前景。然而,在室温下,用紧密堆积的六方晶系结构的镁,滑系统,塑性变形。这些属性导致生产困难和昂贵的方法制备的镁合金部件的结构复杂。因此,使用镁合金结构简单焊接方法连接成一个复杂的结构,在镁合金结构件制造,不仅节省成本,而且还减少过程的复杂性的有效措施之一。在本文中,AZ31和AZ61变形镁合金的研究,通过调整不同的焊接工艺,金相组织分析和力学性
2、能测试,系统的研究,不同的镁合金激光焊接和TIG焊接热输入量和焊接速度焊接参数接头的组织和力学性能的影响,阐明组织演变,并获得焊接接头的力学性能之间的关系;强化机理模型预测了镁合金的高功率激光焊接接头的屈服强度增强机制。的实验事实的基础上的理论分析,得出以下结论:1、间增加的能量不仅会导致增加的TIG焊接接头的AZ31镁合金热影响区,热影响区和熔合区的晶粒粗化,连续减少β-相的热影响区和熔合区的颗粒或不连续β相增加。然而,如果该行的能量太低,将导致在焊缝中的未焊透和孔隙度,从而降低了在焊接接头的拉伸强度。2、较小功率的前提下,AZ31镁合金激光
3、焊接熔深增加线能量增加。焊缝的表面上的等离子体有利于激光焊缝的深度增加。随着焊接线能量在AZ31镁合金激光焊接熔合区,呈现胞状晶→胞状树枝晶→树枝晶→等轴晶的转变。此外,适度的提高线能量可以降低镁合金的激光焊接头的应变速率,降低焊接凝固裂纹的形成的概率。关键词:镁合金;激光焊;钨极氩弧焊;微观组织;力学性能I沈阳理工大学毕业设计(论文)ABSTRACTMagnesiumalloyshavelowdensity,highspecificstrength,goodthermalconductivity,excellentseismicperform
4、ance,andgoodelectromagneticshieldingperformanceandotheradvantages,hasbroadapplicationprospectsintheautomotive,aerospaceandelectronicinformationindustry.However,magnesiumhastheclose-packedsixpartycrystalstructureatroomtemperature,slip,plasticdeformationcapacitylow.Theseproper
5、tiesresultinthecomplexstructureofmagnesiumalloyproductionandpreparationofdifficultandhighcost.Therefore,theuseofweldingmethodformagnesiumalloyissimplestructurewillbeconnectedwithacomplicatedstructurebecomesmagnesiumalloystructuralpartsmanufacturingindustrynotonlycostsavings,
6、butalsooneofeffectivemeasurestoreducethecomplexityofthetechnology.BasedontheAZ31andAZ61magnesiumalloyastheresearchobject,throughtheweldingparametersunderdifferentprocessadjustment,andcombinedwiththemicrostructureanalysisandmechanicalpropertiestesting,asystematicstudyofthedif
7、ferentweldingspeedandtheweldinglineenergyeffectofmicrostructureandmechanicalpropertiesofjointofmagnesiumalloylaserweldingandTIG,clarificationtherelationshipbetweenthemicrostructureevolutionandmechanicalpropertiesoftheweldedjoint;andthestrengtheningmechanismmodeltoforecastthe
8、yieldstrengthenhancementmechanismofhighpowerlaserweldingofmagnesiumalloyjoi
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