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1、台湾矽特火花机操作手册ZNC操作说明（ZNC放电加工机）功能特点介绍1.提供60组档案储存.即可储存60个不同模具或客户编号能力.2.具镜面加工电路,能真正蚀出镜面效果。3.具有10段自动修细功能.可以：(1)自行编辑：依个人经验去编辑加工条件(2)AUTOZ自动编辑：给予最大深度初始电流及完成的粗细选择,就会自动将加工条件编辑完成(3)智慧型条件编辑：只要选择电极形状,电极与工件材料,电极的截面积及加工完成粗细选择与深度设定就会自动将加工条件编辑好,以上三种编辑方式，皆可由粗→中→细一次完成加工。4.X.Y.Z轴座标可公制、英制切换
2、。5.放电条件自动调整于放电不稳定时,电脑会自行修改放电效率及工作时间,待稳定后,放电条件会自动恢复。加工中可以随时修改调整加工条件。6.自动防积碳侦测功能.遇积碳加工不稳定时,电脑自动调整各加工参数,并提高排渣高度，当稳定时就自动恢复。7.具电极消耗自动辅正能力.在多孔加工时,可预设电极损耗量,电脑将自动补偿深度,使每孔深度一致。8.全新设计符合欧洲CE安全规格之电源箱及15”CRT(显示幕)，可以防尘、防水、防干扰，提高电子板寿命。9.采用工业级PC-BASE控制器及采用DOM新式记忆体取代传统硬盘，读档速度更快稳定性极高更适合于
3、工业用途。10.具有向上放电加工功能。使特殊工件加工更容易。键盘说明一．功能键:F1~F9，依画面功能表指示，于每个功能中各具不同之意义，请依照画面之中文定义操作。二.数字键:０～９于编辑座标资料时，做为输入尺寸大小之按键。三.小数点:‧代表输入座标资料之小数点用。四.符号键:＋－代表移位座标之方向。五.方向键:↑↓←→做为编辑资料时，控制游标移动方向及更改数字用。六.输入键:座标资料键入完成时，需按输入键才能存入电脑。七.控制键:共有八个，但经过F9功能切换之后又另外形成其他八个功能，所以实际有16个。依个人使用之机台习惯
4、可单一设定，荧幕底端有显示各按键所代表之意义，当设定时，文字会以高亮度显示，相对地，所代表之动作亦同时运作，再按一次，则显示之文字即恢复正常，所代表之动作亦同时取消。功能切换需在放电模式才可切换。A:快跳动作:控制放电时，Z轴之执行速度，即快速上下排渣之动作。切换后A:时间归零:可以将加工时间清零。B:蜂鸣器:控制按键及错误之声音指示。切换后B:帮浦马达:可以控制帮浦马达的开关。C:睡眠开关:设定时，于自动执行完毕后，将所有电源关掉，若不设定，仅将放电回路关掉，而电脑则不关。切换后C:Z轴座标归零:可将Z轴座标清零。G:液面开关:设定
5、时，依据机台之液面开关高低做油量控制。切换后G:Z快:可将Z轴加工时向下的速度设定快一点。M能量控制:当设定时，放电有等能量输出。TON<30µs时自动切断能量控制功能，但荧幕显示不变。面积超过1000m㎡以上细加工及石墨电极加工要将此功能关闭。当没有能量控制时高压不可设”0”:100V，至少要设”1”:150V以上。切换后M:Z慢:可将Z轴加工时向下的速度设定慢一些。N:同步给油:控制给油方式，当有设定时，则放电时才给油，没设定时，则不放电时给油，放电时亦给油。切换后N:积碳侦测:设定时启动积碳硬体侦测回路。大面积加工
6、或深孔加工时要开启此功能。T:同步喷油:控制放电时之喷油动作。切换后T:积碳敏度:用来调整积碳灵敏度感应调整，一般设定5~7之间。U:积碳调整:设定时，当放电排渣不良时，电脑会自动降低效率值，加工时间缩短，跳升高度最少1.5mm以上，于排渣情况改善时，自动恢复原设定值。切换后U:跳升控制:用来设定排渣方式，设定值为零是一般正常排渣方式，当设定值是1以上，则加工会是一般正常跳跃排渣方式设定值加1下，就将机头抬到结束跳升位置在下去加工，以方便深孔堆度加工。注意:控制键仅于功能表画面下才有办法设定及取消，而于编辑资料，无法操作。开机时，电脑
7、自动设定快跳动作，蜂鸣器，能量控制，同步给油，帮浦马达皆为动作，于荧幕底端可看见这些文字为高亮度显示，其他则没设定。八.离开键:Q,控制每一功能之结束及每一动作之停止用。九.靠模放电V:当按V时机器将以最小电流启动放电功能且不排渣以利靠模用。使用此功能前要事先关闭积碳调整功能。十.其他键:XY,尚未使用。十一.荧幕休息:Z，为延长荧幕的寿命，于放电中，电脑会自动将荧幕关闭，欲观看时，按”Z”,荧幕自动恢复。主功能表解说系统主要是由二大功能表及XYZ三轴座标显示(含绝对及相对座标)组成，使用者可轻易看出在台面位置。并藉由功能表画面之引导
8、，对话交谈的输入方式，逐一完成设定工作，主功能表如下:(如图一)F1=>台面归零:三轴台面归原点,并将三轴绝对座标(ABS)归零。F2=>X座标归零:X轴相对座标归零,及设定X轴模具第一参考点。F3=>Y座标
