棕刚玉耐磨可塑捣打料性能指标

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1、耐磨可塑捣打料性能指标产品牌号RT—80GDAl2O3+SiC%≥80体积密度/（g/cm3）≥2.80耐压强度/Mpa110℃×24h≥50550℃×3h≥60抗折强度/Mpa110℃×24h≥8550℃×3h≥12线变化率（%）550℃×3h±0.3耐磨性8施工方式捣打或涂抹耐磨可塑捣打料产品说明书纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料，它是一种采用无机聚合技术胶凝材料，经严格的工艺配比而成的一种材料，现场加入特制液体无机胶水，采用人工捣打或涂抹的方法施工在设备内衬或表面，12—72小时后达到较高的结合

2、强度和硬度。纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料主要有耐磨骨料和超细微粉两相组成，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体结构理论，离子键和共价键属强结合键，所以强度和刚度很大，可有效抵御粉料的冲击力和剪切应力，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使强度很高。由于纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料采用海鸥形锚固件固定措施，通过藕合进一步改善韧性，断裂韧性强，增加系统的使用可靠性，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面

3、由于配比合理，生产工艺控制严格，在各种使用温度下性能稳定且纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料低的膨胀系数，使其体积稳定，因而整体性能好。纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料采用了优质刚玉质原料，性能稳定，不会和各种物料发生反应，同时纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而对环境敏感性差，耐各种化学腐蚀好。纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料为无机非金属材料，主要成份为硅酸盐，和土壤组成相近，不会造成土质劣化，影响生态环境。最大特点：在

4、高温下强度达到最大，耐磨性也最佳。耐磨性能好于12Cr1MoV钢和310S耐热耐磨钢。产品特点和适用范围由于我国水泥、冶金、石化行业以及国防工业中很多物料强冲刷、强腐蚀、重磨损的部位使用寿命都难长久，直接导致维修停机多，维修费用高，设备运转率低；同时，也导致设备效能下降，耗电增加，生产成本上升以及环境污染严重等不良后果。呼唤高耐磨性、高防腐性、高耐温性的产品，以解决重磨损、重腐蚀问题，是几大主要工业领域的迫切需求。纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料产品，就是这样一种非常适用于钢铁厂、水泥厂、以及石化行业

5、纯低温余热发电设备用的新型耐磨节能产品。具有粘附力强、强度高、高温性能稳定、防化学腐蚀、可承受周期性冷热变化的特点。具体说，其主要特点有：1、强度高，韧性好。抗压强度最高可达60MPa，抗折强度8MPa。（110℃×24h）2、耐温度高。最高可达1600℃。其在高温下的耐磨性是目前任何耐磨产品没法比拟的。3、耐腐蚀性好。由于原料的特殊化学成分，其具有很好的耐蚀性。4、耐磨性好，使用寿命长。同等厚度的纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料和普通钢板相比，其使用寿命是普通钢板的近6倍。在500-550℃左右强度

6、达到最大，耐磨性也最佳。耐磨性能好于12Cr1MoV钢和310S耐热耐磨钢。5、性价比好，经济性突出、显著。6、施工方便。凡需进行耐磨处理的部位，既可先施工后安装，也可先安装后施工。且如果是对已投产生产线的大修，其优越性就更突出，几乎所有的耐磨部位处理都不需要拆卸，可减少大量的维修工程量。7、使用范围在水泥、冶金、石化行业利用纯低温余热发电设备上，只要不是强冲击的部位，凡需做耐磨节能处理的，均可使用。