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时间:2017-06-21
《JBT6285-1992大豆磨浆机性能试验方法.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、B93JB/T6285-1992大豆磨浆机性能试验方法1992-06-10发布1993-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6285-1992大豆磨浆机性能试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了大豆磨浆机(以下简称磨浆机)的术语、试验条件和准备、性能试验方法。本标准适用于磨浆机的性能试验,主要包括出渣率、小时生产率、千瓦时产量等性能指标的测定,其他磨浆机可参照使用。2术语2.1干大豆105℃恒温烘干后的大豆(简称干豆)。2.2湿大豆经过水浸泡达到饱和状态的大豆(简称湿豆)。2.3死豆按正常条件在浸泡时间内不膨胀
2、的大豆。2.4豆糊将湿大豆加水磨制成的糊状物。2.5豆浆由豆糊分离出的浆汁。2.6湿豆渣将豆糊经80目标准筛分离出豆浆后的筛上剩余物。2.7干豆渣将湿豆渣用105℃恒温烘干后的豆渣。2.8出渣率以定量大豆加工处理后的干豆渣重量与加工前干豆重量之比的百分数。2.9普通型大豆磨浆机将湿大豆加水磨成豆糊的机器。2.10分离型磨浆机设有浆、渣分离装置的磨浆机。2.11豆浆分离率分离型磨浆机,在规定条件下,分离出的豆浆重量与豆糊重量之比的百分数。3试验条件和准备3.1物料3.1.1磨浆机试验用物料,应选用二等品以上的大豆,大豆浸泡前经过清选,除去杂质,不允许含有硬质
3、砂粒、铁屑等杂物。3.1.2试验用大豆的数量,磨盘直径小于或等于200mm时为5kg;大于200mm时为10kg,其含水率应为10%。当测定大豆含水率大于或小于10%时,应按公式(1)折算:机械电子工业部1992-06-10批准1993-07-01实施1JB/T6285-1992A×90%B=⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)1−X式中:B——含水率为X的试验用大豆量,kg;A——含水率为10%的大豆用量,kg;X——实测的大豆含水率,%。3.1.3试验前将大豆用不超过40℃的清水自然浸泡,以达到饱和状态为止(饱和状态的湿大豆重量约为原大豆重量的2.2
4、倍)并挑出死豆以湿豆补足后,即可做试验用。3.2仪器和样机3.2.1试验用仪器、仪表见附录A(参考件)并应校验合格。3.2.2试验样机在试验前应测定样机的技术参数和电机的额定功率、额定转速等记入表1。3.2.3试验样机应按使用说明书要求安装,并做空运转。调整定磨盘与功磨盘的接触环带不小于周长的3/4,然后按表1规定项目测定,其结果记入表1。3.2.4负载调试3.2.4.1检查进出料是否顺利,调整间隙检查豆糊粗细度,观察有无漏料现象。3.2.4.2调试计算水流量调试用湿豆数量,当磨盘直径小于、等于200mm时为2.2kg;当直径大于200mm时为4.4kg。
5、启动样机,按每公斤湿豆加2.6kg水的要求,均匀加水,记录磨完调试物料时所用的时间和应加水量,按公式(2)计算水流量:HQ=⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)t式中:Q——计算的水流量,L/h;H——磨完调试物料应加水量,kg;t——磨完调试物料所用的时间,h。4性能试验4.1目的考核磨浆机性能是否达到要求。4.2要求试验样机应不少于2台,每台试验用料不少于5kg;磨盘直径大于200mm的用10kg。4.3试验内容和方法4.3.1小时生产率和千瓦时产量的测定将浸泡好的湿大豆加入料斗,启动样机,待转速正常时,迅速全开进料口,同时按本标准3.2.4.2
6、条计算的水流量加注清水,待磨出豆糊(分离型为豆浆)时,开始记时间、电耗,到试验用湿豆磨完,即不出豆糊后,记入表2。并按公式(3)计算小时生产率,并记入表3:3600MN=⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)ts式中:N——小时生产率,kg/h;M——试验用料重量,kg;ts——试验时间,s。按公式(4)计算出千瓦时产量,并记入表3。MD=⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4)W式中:D——千瓦时产量,kg/(kW·h);2JB/T6285-1992W——耗电量,kW·h。4.3.2出渣率测定4.3.2.1普通型出渣率的测定将浸泡好的湿豆按本标准3.2.
7、4.2条计算的水流量注入,磨出豆糊应定量为40kg,不足时应加水稀释到40kg,装在容器内充分搅拌,用取样器在液面下10cm处取样3次,每次取样200g放入80目的标准筛,用水洗法将豆渣分离在筛上,并甩干到不滴水为止,再用干毛巾擦干筛周围及筛底的水滴,称湿渣重后,取出一半放入铝盒中,在105℃的恒温下烘干称重,记入表2,取3次样品的平均值,并按公式(5)计算,结果记入表3:Z=8.889G⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(5)式中:Z——出渣率,%;G——每百克豆糊中的干渣重量,g。4.3.2.2分离型出渣率的测定按本标准3.2.4.2条计算的水流量注入清
8、水磨完后将湿渣集中称重,再由湿渣中取出100g,放入铝盒中105℃
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