新型双作用抛光机的设计与应用

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1、中国冶金装备网—中国冶金人的网新型双作用抛光机的设计与应用摘要目前，棒材及管材表面的抛光加工通常均是在车床上进行，占用了较高的生产工具（车床），生产率却很低，并且无法在同一工位完成砂带和砂布轮两种抛光工序，此生产方式有着效率低、质量差，操作复杂等缺点。针对这一问题设计一种新型双作用抛光机，介绍了新型双作用抛光机主要工艺参数、工艺流程和结构技术特点。关键词双作用结构特点DesignandApplicationofNewDouble-actingPolisherYangLizhen①,ZhongShaozhen,ZhangXiaodongLiuHongwe

2、i(TianjinSeriMachineryEquipmentLtd.)Abstracts:Now,ingeneralpolishingprocessingonbarandtubesurfaceiscarriedoutonlathe,occupyexpensivetoolsofproduction(lathe)butwithlowerproductivity,inefficiency,poorqualityandcomplicatedoperation;andunabletofulfilltwopolishingprocessofabrasivebel

3、tandsandclothwheelatthesameposition.Designanewdouble-actingpolisheraimataboveproblems,thepaperintroducesmaintechnologicalparameter,processflowandstructuralfeaturesoftheunit.Keywords:double-acting,structure,feature中国冶金装备网—中国冶金人的网1前言目前，棒材及管材表面的抛光加工通常均是在车床上进行，这样是占用了较高的生产工具（车床），生产率却

4、很低；另外，在同时需要砂带抛光和砂布轮抛光的情况下，需要来回更换砂带抛光头和砂布轮抛光头，操作较复杂，不适用于批量生产。此生产方式有着效率低、质量差，操作复杂等缺点。且目前采用的中间支撑为中心架式，在抛光至中心架位置时需要停机移动中心架位置再进行抛光，严重影响工作效率。抛光过程中产生的粉尘会对操作环境造成污染，危害操作人员的身体健康。并对机床精度产生不利影响。2010年下半年，天津赛瑞机器设备有限公司针对本公司芯棒机加车间无专业抛光设备，芯棒表面抛光困难的情况，组织研发设计人员，根据工艺要求设计一种新型双作用抛光机。通过此新型双作用抛光机的使用，很好的

5、简化了工作流程，同时提高了加工质量与工作效率，改善了工作环境，很好的满足了工艺与生产的要求。2主要工艺参数芯棒规格：直径φ145～φ300mm；长度10600～15000mm；最大单重10000kg；尾座行程：5400mm龙门架行程：17550mm龙门架行走速度：60～600mm/min抛光装置工作升降行程：230mm抛光装置升降速度：0.324m/min抛光带：宽度80mm，线速度：35m/s抛光轮：宽度50mm，直径220mm，线速度：10-30m/s3结构介绍及工艺流程新型双作用抛光机如图1、图2所示，主要由主轴箱、机架、支撑装置、尾座、龙门架、

6、抛光头、电缆滑架和除尘机组成。中国冶金装备网—中国冶金人的网中国冶金装备网—中国冶金人的网图1新型双作用抛光机(侧视图)图2新型双作用抛光机(主视图)1—主轴箱；2—机架；3—支撑装置；4—尾座；5—龙门架；6—抛光头；7—电缆滑架；8—除尘机中国冶金装备网—中国冶金人的网设备的工艺流程：首先待抛光的芯棒由行车吊运至抛光机机架上方，调整好芯棒高度后将芯棒装夹在主轴箱与尾座之间，然后根据芯棒的直径调整支撑装置，使芯棒在加工过程中不会产生下挠。根据抛光工艺选择砂带抛光还是砂布轮抛光。待准备工作结束后开启主轴箱带动芯棒旋转，同时开启龙门架走行到芯棒的一端，根

7、据芯棒直径调整抛光头的高度，调整好后启动龙门架，沿轴线完成芯棒的抛光运动。4设计特点在抛光工作中轴向进给运动采用龙门架配合导轨的走行系统，由一套动力系统同时带动两套齿轮齿条来完成龙门架的走行。为了保证两套齿轮传动的同步性，设计一个齿轮用键连接，另一个齿轮用胀紧套连接，这样设计可以让两个齿轮的角度保持一致性，使走行更加顺畅。通过采用齿轮传动保证了在工作中龙门架走行速度稳定，无颤动，无爬行，很好的保证了抛光效果。工件采用床头箱和尾座对顶尖的装夹方式，利用卡盘提供自转动力。中间采用支撑对辊轮装置实现对芯棒的支撑，此种支撑方式可以满足抛光部件通过支撑位置时不需

8、要停车，解决了使用中心架无法单次全程抛光的问题。节省了抛光时间，提高了工作效率。并且支撑装置采