手机成品检验规范

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1、深圳培训网www.55top.com手机成品检验规范修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///更多免费资料下载请进:http://55top.com好好学习社区批准:审核:编制:深圳培训网www.55top.com手机成品检验规范1.目的明确手机成品的出货检验项目和标准。2.适用范围本规范适用于公司成品手机及相应的包装。3.定义1)严重缺陷:(CRITICALDEFECT)对人身安全会造成伤害或存在的安全隐患项,简记为C。2)主要缺陷:(MAJORDEFECT)导致手机功能无法实现或虽然

2、可以实现但不能被接受/与BOM不符或与整机包装、装箱不符错料、漏料项/严重的外观不良项,简记为MAJ。3)次要缺陷:(MINORDEFECT)对功能实现无影响或包装、装箱正确情况下的其它一些轻微不良项,简记为MIN。4.检验项目1)外观/配合2)包装3)基本功能4)参数5.检验项目以外的缺点判定如果产品出现超出本检验规范所定义的缺点,或是双方对于某项难以量化的品质问题,在认定上出现争议时,应定一个双方皆能够接受的“限度样品”,作为判定的标准.。6.抽样及检验批1)抽样标准:按照标准GB/T2828.1-2003,检验水平II,一次抽样方案进行

3、。2)允收水准:A类缺陷AQL=0B类缺陷AQL=0.4(%)C类缺陷AQL=1.0(%)3)对于产品提供方:量产开始10K以前,每批以200pcs送检,抽样数量按照GB/T2828.1-2003抽样检验表检索;10K以后正常送检批量为800pcs,抽样数量按照GB/T2828.1-2003抽样检验表检索。当待检数量少于规定批量数时,以实际待检数量作为送检批量,转移规则按照GB/T2828.1-200执行。4)当10K以后的正常送检批量大于80pcs时,抽样数为80pcs,当送检批量小于80pcs深圳培训网www.55top.com时,抽样数

4、为送检批量。7.检查条件1)温度:15~35℃2)湿度:20~75%3)照明度:≥400lux4)检验员资格要求:矫正视力在1.0以上,不允许色盲、色弱5)外观检验时间:30s连续检查8.检查顺序包装检验→外观/配合检验→基本功能检查→参数测试9.检查及验收标准8.1包装检查及验收标准序号不良现象判定标准MAJORMINOR1大包装箱上、下底面漏贴任意一封箱标贴●2封箱胶带与包装箱粘合性差导致胶带大面积浮起●4大包装箱损坏导致不能提供必要的防护●5大包装箱损坏但能提供必要的防护●7漏贴其它文件规定的识别性标贴,如版本号●8标贴、包装材料等印刷

5、品印刷内容模糊不可辨认●9标贴、包装材料等印刷品印刷内容模糊但可辨认●10缺漏整机包装物料清单(BOM)中规定的物料●11标贴粘贴位置不符合规定要求●13IMEI号标贴打印不全、号码重复、无法用扫描枪进行扫描●15大包装箱上颜色标识和内装手机颜色不一致●16大包装箱型号和内装手机型号不一致●17未使用专用封箱胶带●9.2外观/配合检验及验收标准9.2.1)检验范围可分为:AA,A,B和C四面,如表3:类别定义及項目AA讯息显示区域深圳培训网www.55top.com项目:液晶屏幕透明显示区域(液晶屏幕及护镜)A使用时主要面可视区域项目:护镜印

6、刷区域,可视按鍵面,前壳B使用次要面可视区域项目:塑胶件的顶面、侧面、底面,天线,音量键,电池所暴露之区域C使用时不可视的区域,电源接头,系統接头。项目:裝入电池时下盖及电池看不到之区域,SIM卡插槽,护镜边缘,充电器及其他附件9.2.2)外观检验及判定标准:物料外观检验标准N=数量,L=长度,W=宽度,Ф=直径,A=面积,D=距离,H=深度典型缺陷表面局部喷涂不良:污垢,油脂,灰尘,亮点,斑点,污染物结构件缺陷:表面移位,定位标记,杂物,缝隙,损伤,斑点,变色、色差印刷故障:文字重迭,字体印刷不全,印刷错误,文字残损,字体缺划,文字偏移护镜

7、故障:(包括结构件缺陷和印刷缺陷)表面缺损,指纹,伤痕如果同一表面外观缺陷很多,需要综合考虑这些缺陷来判定此结构件是否违反标准。划伤是依据总的划伤长度来判定是否符合标准的,而圆点则是依据它的直径大小来判定的。条目异色的缺陷遵循下面的判定说明,同色的缺陷则需要分开1~2级。线:划痕长度为5mm,宽度不能超过0.1mm。点:当点的直径趋向于无限小的时候,才能以点的标准进行判断。9.2.2.1点、线面缺陷及判定标准描述项目标准故障分类长度L(mm)宽度W(mm)距离D(mm)数量NAccMinMajCri直线和曲线(波纹,划伤)AA≤2≤0.03>

8、202√2<L≤40.03<W≤0.051√>4≤0.11X>4>0.11XA≤2≤0.05>202√2<L≤4≤0.101√>4≤0.11X>4>0.11XB1.

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