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时间:2018-07-15
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1、课程设计说明书课程名称:机械设计基础课程设计设计题目:带式运输机的传动装置院系:机械工程系学生姓名:……….学号:……..专业班级:……..指导教师:…….2009年03月08日课程设计任务书设计题目带式输送机传动装置的设计学生姓名….所在院系机械工程系专业、年级、班0…..设计要求:输送机连续工作,单向运转,载荷较平稳,两班制工作,使用期限10年,小批量生产。允许输送带速度误差为±5%。原始数据如下:输送带拉力F(KN)=2.2输送带速度V(m/s)=1.95滚筒直径D(mm)=320学生应完成的工作:1.编写设计计算说明书一份(6000-8000字)。2.
2、减速器部件装配图一张(A0或A1);3.绘制零件图2-3张。参考文献阅读:[1]宋宝玉主编.机械设计课程设计指导书.北京.高等教育出版社.2006.[2]濮良贵,纪名刚主编.机械设计.北京.高等教育出版社.2006.工作计划:1.设计准备工作1天2.总体设计及传动件的设计计算2天3.装配草图及装配图的绘制5天4.零件图的绘制1天5.编写设计说明书1天任务下达日期:2009年3月08日任务完成日期:2009年3月22日指导教师(签名):学生(签名):一级齿轮减速器摘要:本减速器箱体为焊接,适合小批量生产。生产时依零件图数据为准。按装配图进行装配。关键词:一级减速
3、器焊接电动机轴齿轮轴承机械设计课程设计计算说明书一、传动方案拟定…………….……………………………….2二、电动机的选择……………………………………….…….2三、运动参数及动力参数计算………………………….…….2四、齿轮传动的设计计算………………………………….….3五、轴的结构设计计算………………………………………4六、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…7七、键联接的选择及计算………..……………………………8八、减速器箱体、箱盖及附件的设计计算…………………9九、润滑与密封………………………………………………9十、设计小结……………………
4、……………………………10一、传动方案拟定设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1)工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。(2)原始数据:滚筒圆周力F=2.2KN;带速V=1.95m/s;滚筒直径D=320mm。二、电动机的选择1、电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和条件,选用Y系列三相异步电动机。2、确定电动机的功率:(1)传动装置的总效率:η总=η^2联轴器×η^3轴承×η齿轮×η滚筒=0.98^2×0.99^3×0.97×0.94=0.85(2)电机所需的工作功率:Pd=FV/1000η总=2200×1.9
5、5/1000×0.85=5KW3、确定电动机转速及型号:滚筒轴的工作转速:Nw=60×1000V/πD=60×1000×1.95/π×320=116.38r/min根据《机械设计课程设计指导书》表9.1,单级圆柱齿轮传动比范围Ic=4-9,故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=(4-9)×116.38=465.52~1047r/min符合这一范围的同步转速有750r/min和1000r/min。由《机械设计课程设计指导书》表14.1查出有2种适用的电动机型号(如下表),并列出2种方案。方案电动机型号额定功率满载转速(r/min)传动装置的传动比1Y160M2
6、-85.5KW7206.182Y132M2-65.5KW9608.25综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,比较两种方案可知:方案1因传动装置尺寸有较大的缩小,故选择电动机型号Y160M2-8。其主要性能:额定功率:5.5KW,满载转速720r/min,额定转矩2.0。三、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速(r/min)高速级(电机)n1=720(r/min)底速级(滚筒)n2=116(r/min)2、计算各轴的功率(KW)P1=Pd×η联轴器=5×0.98=4.9KWP2=P1×η轴承×η齿轮=4.9×0.99×0.98=4.
7、7KW3、计算各轴转矩Td=9.55Pd/nm=9550000×5/720=66.32×10^3N*mmTI=Td×η联轴器×η轴承=6.632×10^4×0.98×0.99=66.34*10^3N*mmTII=TI×η轴承×η齿轮=66.34*10^3×0.99×0.97*6.17=393.06*10^3N*mm四、齿轮传动的设计计算(1)选择齿轮材料与热处理:所设计齿轮传动属于闭式传动,通常齿轮采用软齿面。查阅《机械设计》表10-1,选用小齿轮材料为40Cr(调质),齿面硬度280HBS;大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS;精度等级:运输机是一
8、般机器,速度不高,故选8级精度。(2)
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