石虎塘机组管型座安装方案

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1、江西赣江石虎塘航电枢纽水电站机电设备安装调试工程2#机组管形座安装施工方案批准：审核：编写：广东省源天工程公司石虎塘项目经理部2011年06月22按照《江西赣江石虎塘航电枢纽工程机电设备安装调试施工组织设计》中的施工方案，2＃机组管形座利用厂房桥机进行安装。目前厂房桥机已具备安装条件。为顺利完成管形座吊装，保证工程质量，特编写《2#机组管形座安装施工方案》。一、现场环境条件（一）、1#机组机坑2#机组机坑两侧的边墙已浇筑到约▽47.40m高程，尾水管已经安装完成。根据管形座加固情况看，机坑两侧的边墙达到▽47.40m的加固受力情况满足机电设备安装要求

2、。（三）、进场公路进场公路已形成，满足管形座运输到安装现场。（四）、其他对土建单位的提出要求：（1）清理廊道淤泥、积水，保持地面整洁干燥。（2）在坝下0+010.33至坝下0+031.33区域内清除所有影响2＃机管形座安装的障碍物。二、施工技术参数（一）、设备技术参数管形座共分十件：内壳体分四瓣（24.0t/最重件）、外壳体分四瓣（15.0t/最重件）、上竖井（19.0t）及下竖井（19.0t）。根据工地具体条件，我项目部建议实行管形座分件吊装，在机坑内拼装焊接。（二）、施工依据1、图纸有：《管形座埋件机安装图（1/2）、（2/2）》（GSHT-4J

3、S-3-01）、《管形座基础图（1/2）》（T204036）、《管形座基础图（2/2）》（T303028）、《测量基准点布置图》（T406535）、《管形座组装图（T204056）》、《外壳体（1/2）》（T204057）、《外壳体（2/2）》（T204058）、《内壳体（1/2）》（T204059）、《内壳体（2/2）》（T2040560）、《管型座混凝土浇筑顺序图》；222、国标规范：《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564--2003）（三）、主要施工质量检测标准灯泡贯流式水轮机管形座安装允许偏差序号项目转轮直径D说明6000≤D＜800

4、01内壳体方位及高程±1.0（1）上、下游法兰水平标记的高程（2）部件上X、Y标记与相应基准线之间距离外壳体方位及高程±2.0（1）下游法兰水平标记的高（2）部件上X、Y标记与相应基准线之间距离程2法兰面与转轮中心距离±2.0（1）若先装尾水管，应以其法兰为基准；（2）测上、下、左、右4点内壳体法兰面垂直度0.3其他法兰面垂直及平面度应以此偏差为基础换算外壳体法兰面垂直度0.4内壳体法兰面平面度±1.03外壳体法兰面平面度0.5/5004圆度1.05下游侧内、外壳法兰间的距离0.5三、施工步序、方法（一）、管形座安装施工程序检查尾水管里衬中心→检查管

5、形座基础高程→吊入下支柱找正并加固→吊入底部瓣外壳体找正并加固吊入下内壳体就位找正加固→吊入内壳体左右瓣就位找正并加固→吊入上内壳体就位找正并加固→吊入上支柱就位找正加固→分瓣吊入外壳体→外壳体整体调整找正→上下支柱与内壳体的组合缝、内壳体组合缝焊接→内壳体调整（安装调整支撑）→外壳体调整（安装调整支撑）→外壳体与内壳体固定（焊接内部支撑）→校正内、外壳体中心、垂直度和位置尺寸→埋入配管→浇筑混凝土前的准备→整体调整加固验收→移交给土建进行混凝土浇筑→外壳体组合缝焊接→灌浆→灌浆孔和混凝土浇筑孔的密封焊→拆除内部支撑→复查管形座（二）、施工准备221

6、、基准点测量、放出机组中心线及转轮中心线。在安装前，先进行机组的中心轴线及坝轴线下管形座法兰基准面中心线的放样及复测。2、检查尾水管法兰的中心高程、垂直度和不平度及与转轮中心线的距离，应满足施工图纸技术要求及水轮发电机组安装技术规范GB8564-2003；3、尾水管法兰面为安装管形座基准面，根据此基准需要用磨光机对法兰面进行部分或整体修磨及法兰面的清洗。4、施工机具、吊装设备准备准备好电焊机、角磨机、手锤、水准仪、水平仪、经纬仪、钢丝绳、卸扣、麻绳、手拉葫芦等施工机具。厂房桥式起重机在使用前必须检查，保证满足吊装要求。5、管形座部件吊装起重机选择（1

7、）、管形座主要部件尺寸管形座整体重量约155t,分内壳体、外壳体和上下支柱四部分，各部分主要尺寸重量见后附管形座内外壳体安装起吊重量表。（2）、吊重分析管形座主要部件尺寸重见管形座内外壳体安装起吊重量表，厂房桥式起重机吊装为最大重量为32T，根据分析，2#机组管形座利用桥式起重机分件吊装。22（三）、主要质量项目控制1、管形座质量控制点及控制措施见下表序号质量控制点控制内容控制措施控制依据控制见证1管形座内壳体管口直径相邻管口内壁周长差管口中心、方位管口高程下游节管口与外壳体法兰面之间距离用水准仪、经纬仪及挂钢琴线测量；拼焊时控制管口尺寸；采取有效措

8、施控制焊接变形；用内部支撑加固防止变形；安装调整合格后设置足够的加固用基础埋件。规范标准GB8564-200