管理设备的理念和要点

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1、管理设备的理念和要点   设备运行创造企业的利润，操作设备的工人同时获得相应的工资，在长期的生产中，设备运行所带来的利润和设备的磨损等问题，就带来设备管理是推动生产力，维修保养是提高生产力，象这些就是一种理念策划，理念策划就是以现代管理的新思想、新观念来改变人们传统的思维模式。例如人们习惯上认为“设备在运转，总是要出故障的”，我们从“故障”来分析故障的意思，是人故意使机器产生障碍，因此，只要人人去关心、爱护设备、加强设备的基础保养，做好设备的巡查及及时维护，就能提高生产力，为企业创造效益，设备就能达到“零故障”，就是当前最流行的TPM。   设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说

2、明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。应该都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。   设备综合管理思想，从系统整体优化的角度考虑设备维修与管理问题，也就是要用综合管理的思维，来看待设备管理，从设备一生管理这个角度出发，对技术、经济、组织进行整体规划和优化，以达到花最少的钱，办最漂亮的事。提高效率，达到设备的最佳效果和性能。为了提高设备可靠性、可维修性设计、为了搞好设备综合管理、一定要注重信息反馈，多多吸纳使用者对设备的要求，必要时分析其材料、工艺、故障发生的原因等。同时应随时收集同类设备的信息互相比较，另也应注重内部的信息反馈，以便更好地做好设备综合管理与

3、决策。   在生产中设备维修及产品制程的基础上，企业的发展会成为“全员生产维修”这样的一种管理模式，习惯上也称为“全员动手”，也是一种管理理念，企业的设备管理永远做不到“全员”，但企业的设备管理又处处强调“全员”，目前企业的全面质量管理也始终强调“全员”和“过程”。   过程控制体系也强调“全员参与”，在设备管理中也有专人专责，人人参与。这就是全员的思想，这些东西也成为当今国际上企业管理发展的潮流。最早的一体化机电仪表的学习专业，就是四位一体的“全员参与”模式前奏，设备管理方针已经把“全员”这个理念具体化和明确化，已成为当今企业管理的理念，设备的扁平化管理也是一种理念，特别是现在企

4、业发展过快，管理不能支持企业的快速发展需要，“扁平化”管理在企业中，艰难地进行着。因为大部分私企领导会固执地相信：我几十人的小企业发展到如今的集团企业，是有自己独特的企业文化，大家已习惯旧的圈子，要求员工熟悉公司的“运作模式”，并不从管理理念上突破，固步自封，也就无法实施和吸纳更先进的管理理念。不少企业错综复杂、重叠设置的组织机构往往把工作的作用，从解决问题变成制造问题，在这种环境里的设备管理、生产管理要出效率，哪里能找到出路？首先要树立起结构简单、组织“扁平化”的理念，设备管理的策划要从改变传统模式开始，从长远的角度看问题，建立起全新的理念，使之成为企业文化的重要组成部分，没有理

5、念的策划设备管理工作，就不会提升到应有的高度，就不会融入企业决策和企业伦理的血液之中，就永远处于被动的地位，成为企业发展的障碍。古语“求人不如求己”，这句话在设备管理中，蛮有精深的含义。   一般设备使用、维护规程必须包括的内容(一)设备使用规程必须包括的内容：1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；4.紧急情况处理的规定；5.设

6、备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；6.设备运行中故障的排除。(二)设备维护规程应包括的内容：1.设备传动示意图和电气原理图；2.设备润滑“五定”图表和要求；3.定时清扫的规定；4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；5.运行中常见故障的排除方法；6.设备主要易损件的报废标准；7.安全注意事项。通讯员：张云峰