溶剂回收塔相关知识

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1、0Z8C*n$@(u)R8_:C4i6J5f6^3^*w6K&F7g6c8f8{0v"{.e1G4?0`:M  d#n2{!Q"Z.T3X-f7Y$"Y$v&s1K精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。.H#n&`3X4s3w2V  w*C蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离

2、的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。/`9B%A4k  a;{1N!z9Z(`0R/d规整填料塔的分离性能取决于内件，即填料、分布器、收集器等。同时也取决于许多参数，如气体负荷、液体负荷、物料性质、操作压力、填料湿润性能和液体分布不均匀等等。至今不能由填料的几何形状来精确计算塔的分离性能，需要通过填料塔的理论和不同条件下通过试验塔来测定准确数据。用户可根据资料以一级近似程度确定塔的尺寸和需要的填料高度

3、。如果需要经济、合理的结构形式，我厂愿与用户密切合作。本帖最后由thechrist于2009-8-1218:15编辑&h%o%U3^5h2

4、3I5`8u6

5、,`6O9d6Y*s填料塔1W5S2v8t:k(_+f!d:o:A'q7l2p(o%y8R)P,S3D.v　　摘要3Q8[&u)D"c)R1M.w'?:P7f6x0e　　塔设备有许多种类型，塔设备是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以

6、及兼有气液两相传质和传热的增)c,I*O'm'H,d2O3D1K#^2b.n#M/}%a%Q　　填料塔的结构特点-[3i"c%C(^&W2N"X8^!p7L'q-T$C7K6J　　　图1所示为填料塔的结构示意图，填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两

7、相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。(Z4q&j8z2h'm#J,l9f-J+P'~/D7l(P-~3d"r6_$O6X　　当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。1t5A&A

8、$[!}&g4}2M5m  A+K8v!u,L  O-s'O　　填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。2

9、2U)R"J)m;u5z2p5u+V&]&u5Z){:7v　　填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。8G7u0D8v)E-y  

10、9P'&r/y2h　　填料塔填料9}  ?*y;@;A(c.R1q.Z!q4L%o2G%K6K4D　　　填料是填料塔中的传质元件，它可以有不同的分类。填料的类型有两大类：

11、拉西环矩鞍填料；鲍尔环；鲍尔环是在拉西环的壁面上开一层或两层长方形小窗。波纹填料有丝网形和孔板形两大类。  n1{0g#~$J't1j#?;f(F4d+b3T4_3L　　对填料的基本要求有：传质效率高，要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大，气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不移引起偏流和沟流。经久耐用具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易，价格便宜。填料塔的制造与安装%b-x  Q%z  I总的来说,填料塔的制造与安装应按设计要求进行,