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时间:2018-07-15
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1、保存单位: 措施编号:Bb—120401C新庄孜矿保运工区安全技术措施施工项目:链板机延长或缩短机尾安全技术措施施工单位:保运工区日期:2011/04/01一、概述为了使保运工区保掘队机电工、安装工在本班刮板机检修等操作过程中按章作业和安全施工,特编制此措施,经审批后贯彻执行。二、施工程序:1、延长或缩短机尾程序:1)、从机头解开上链,用紧链器从机尾方向往后把上链拉回能掐掉链条为止,在机尾往下适当的位置,把上链生根在支柱上,然后把链条从机尾掐开。2)、用撬棍或手拉葫芦(3T)将机尾拉到所要求的位置,铺上所延长的溜槽,底链装入溜槽内,或者拆掉要缩短的链条,用撬棍或手拉葫芦将机尾
2、拉到前面溜槽对接合适。3)、在机尾处接上上链,上链接好后,在机头用紧链器反转,对接紧链,链条松紧合适,并打好机尾压车柱。4)、链条要紧的松紧合适,并检查全车(包括刮板螺丝是否齐全、链条是否拧花等)。5)、确认无误后,用对讲机信号联系,进行试运转正常后方可正式开车。2、掐机尾程序:1)、掐车前必须将周围的环境清理好,准备好所需要的工具。2)、采用紧链器,开关由电工打反转点动后,解开上链。3)、把手拉葫芦(3T)牢固地吊挂在完整的支架上,钩头挂在应掐开处的溜槽上,掐去溜槽,把掐掉的溜槽靠放在不影响工作的一侧。4)、合好上链,长短要合适,打好机尾压车柱。5)、要全面检查刮板机,各部位
3、是否缺少零部件,并进行试运转。试车时,应先点动电机转向,若转向不对,应调整电机的转向,确认无误后,刮板机最少试运转两圈,同时检查链条和刮板螺丝是否齐全紧固,不合格的要及时处理,确认安全后方可正式运转。6)、掐机尾车缩剩2节溜槽后,必须拆除最后一部车机头前部车机尾,使掐机尾车增长且不超过7.5米。三、安全技术措施1、延长或缩短机尾、掐机尾均由生产队负责,保运工区保掘队配合,作业时要有跟班队长现场指挥。2、开车时,严禁爬车,需要调整前后两部车长度时,必须将前面车长度先缩短后再将后面车机头移至前面车机尾处。3、延长机尾前,新机尾处底板必须提前刹底采平,保证机尾延长后,机尾平、直、稳。
4、掐机尾前新机尾处必须提前卧底,保证机尾掐出后,机尾平、直、稳。4、延长机尾后、缩机头、掐机尾时需要用葫芦吊挂溜槽以及用葫芦牵引机尾时,应对专用起吊锚杆、U型棚、工字钢棚、起吊工具认真检查,不合格不允许使用。无专用起吊锚杆时,使用连在一起的3棚U型棚进行起吊时必须对U型棚、工字钢棚进行防倒处理。5、压车柱(直径18cm)必须带帽,柱帽为长500mm,宽为300mm,厚50mm木板,用木锲刹牢、刹实。6、缩机头反转点开刮板机时,必须一人操作按钮,另外两人对接链条,操作人员必须是有经验的人员担任,相互监护,发现问题及时停车处理,处理好问题后再缩车。7、掐、接链条必须使用紧链器掐接链条
5、,严禁用点火开动刮板机掐、接链条。8、作业前必须检查信号、开关、按钮是否齐全、灵敏可靠。9、架抬溜槽时,施工人员必须行动一致,跨越溜槽时要防止滑倒;放下溜槽时,叫清口号,统一行动。防止碰手碰脚。10、试运转过程中发现问题要及时停车,按以上操作程序处理好后,方可正式运转。11、试车时严禁正对机头,防止飞矸或长料窜出伤人。12、链板机飘链条时严禁开正车。13、延长或缩短机尾、掐机尾需切断电源时,必须将控制开关停电、闭锁,并闭锁到位,在醒目位置悬挂“有人工作,不准送电”的停电牌,并派专人监护。严禁带电作业。14、作业前,必须检查葫芦(3T)、钢丝绳头(7分)、紧链器,确认完好方可使用
6、。使用紧链器时人员必须站在刮板机机头侧前方安全处。使用葫芦时人员必须站在侧前方安全位置,葫芦链条弹伸方向及物件可能运行方向严禁站人,葫芦必须生根牢固,严禁使用铁丝代替绳头。葫芦主链和尾链必须用螺栓固定。15、作业前要先检查施工地点巷壁和顶板支护情况,清理好底板,有危及人身和设备安全时,必须及时处理安全后才准作业。施工时现场瓦斯浓度超过0.5%,严禁作业。
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