机械设计课程设计---带式运输机

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1、西南科技大学机械设计课程设计说明书第一章任务书21.1课程设计说明21.2课程设计任务书31.2.1运动简图31.2.2原始数据31.2.3已知条件31.2.4设计工作量：4第二章减速器设计步骤52.1电动机的选择52.1.1选择电动机的类型52.1.2选择电动机的容量52.1.3确定电动机转速62.2确定传动装置的总传动比和分配传动比72.2.1分配减速器的各级传动比72.2.2计算各轴的动力和动力参数72.3传动零件的设计计算82.3.1V带设计82.3.2齿轮设计：102.4减速器结构设计172.5轴的设计及效核182.5.1初

2、步估算轴的直径182.5.2联轴器的选取192.5.3初选轴承192.5.4轴的结构设计（直径，长度来历）202.5.5中速轴的校核232.6轴承的寿命计算282.7键连接的选择和计算292.8减数器的润滑方式和密封类型的选择292.8.1齿轮传动的润滑292.8.2润滑油牌号选择292.8.3密封形式2931西南科技大学机械设计课程设计说明书2.9设计总结30致谢30参考资料3031西南科技大学机械设计课程设计说明书第一章任务书1.1课程设计说明本次设计为课程设计，通过设计二级齿轮减速器，学习机械设计的基本过程、步骤，规范、学习和掌

3、握设计方法，以学习的各种机械设计，材料，运动，力学知识为基础，以《机械设计》、《机械原理》、《机械制图》、《机械设计课程设计手册》、《制造技术基础》、《机械设计课程设计指导书》以及各种国标为依据，独立自主的完成二级减速器的设计、计算、验证的全过程。亲身了解设计过程中遇到的种种问题和解决的方法，思考、分析最优方案，这是第一次独立自主的完成设计过程，为毕业设计以及以后的就业工作做下铺垫。1.2课程设计任务书课程设计题目1：带式运输机1.2.1运动简图31西南科技大学机械设计课程设计说明书1.2．2原始数据题号参数12345678910运输

4、带工作拉力F（KN）3.03.23.53.844.24.555.56运输带工作速度v（m/s）2.01.81.61.91.91.91.81.71.61.5滚筒直径D（mm）400450400400400450450450450450每日工作时数T（h）16161616161616161616使用折旧期（y）88888888881.2.3已知条件1、工作情况：传动不逆转，载荷平稳，允许运输带速度误差为±5%；2、滚筒效率：ηj=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；3、工作环境：室内，灰尘较大，最高环境温度35°C；4、动力来源：电力，

5、三相交流，电压380/220V；5、检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；6、制造条件及生产批量：一般机械厂生产制造，小批量。1.2.4设计工作量：1、减速器装配图1张（A0或A1）；2、零件工作图1～3张；3、设计说明书1份。31西南科技大学机械设计课程设计说明书第二章减速器设计步骤2.1电动机的选择2.1.1选择电动机的类型按工作要求和条件，选用三机笼型电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。2.1.2选择电动机的容量（2-1）（其中：为电动机功率，为负载功率，为总效率。）由电动机到传输带的传动总效率为图2-1运动

6、简图式中：、、、、分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。取（带传动），（球轴承），（斜齿轮），（弹性联轴器），（已知）。所以31西南科技大学机械设计课程设计说明书因载荷平稳，电动机额定功率只需要稍大于即可，按表2.1中Y系列的电动机数据，选电动机的额定功率11kw表2.1各种电机参数2.1.3确定电动机转速卷筒转速为按推荐的传动比合理范围，取V带传动的传动比,二级圆柱齿轮减速器的传动比为，则从电动机到卷筒轴的总传动比合理范围为。故电动机转速的可选范围为可见，电动机同步转速可选、和两种。根据相同容量的两种转速，从表2-1

7、中查出两个电动机型号，再将总传动比合理分配给V带和减速器，就得到两种传动比方案，如表2-2所示。表2-2两种不同的传动比方案方案电动机型号额定功率kw电动机转速电动机重量Kg传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比V带减速器1Y160M1-2113000293011733.332.08162Y160M-4111500146012316.672.088综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比，选择第1种方案，即电动机型号为Y160M1-2。电动机中心高H=160mm,外伸轴段D×E=42×110mm。31西南科技大学

8、机械设计课程设计说明书2.2确定传动装置的总传动比和分配传动比2.2.1确定传动装置的总传动比和各级传动比总传动比又有(为带传动的传动比，为减速器的总传动比，且)初取则2.2.2分配减速器的各级传动比按展开二级圆柱齿轮减