机械设计课程设计(内含cad图)

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1、机械设计课程设计(内含CAD图)导读：就爱阅读网友为您分享以下“机械设计课程设计(内含CAD图)”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to.com的支持!机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计学号：08929024****内蒙古民族大机械设计课程设计计算说明书题目：二级圆锥-圆柱齿轮减速器学院：机械工程学院专业：08农机（二）班年级：08农业机械化及其自动化姓名：***36指导教师：王利华完成日期：2010年**月**日1学机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计目录设计任务书…

2、…………………………………………………3传动系统方案的分析………………………………………3电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算………4传动零件的设计计算………………………………………6轴的设计计算………………………………………………15滚动轴承的选择及计算……………………………………28键联接的选择及校核计算…………………………………31连轴器的选择………………………………………………32减速器附件的选择…………………………………………33润滑与密封…………………………………………………3

3、3设计小结……………………………………………………33参考资料目录………………………………………………34236机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计设计计算及说明一、设计任务书1.1传动方案示意图图一、传动方案简图结果1.2原始数据传送带拉力F(N)3600传送带速度V(m/s)1.0滚筒直径D（mm）2801.3工作条件二班制，使用年限为10年，连续单向于运转，载荷平稳，小批量生产，运输链速度允许误差为链速度的?5%。1.4工作量1、传动系统方案的分析；2、电动机的选择与传动装置运动

4、和动力参数的计算；3、传动零件的设计计算；4、轴的设计计算；5、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核；6、键联接和联轴器的选择及校核；7、减速器箱体，润滑及附件的设计；8、装配图和零件图的设计；9、设计小结；10、参考文献；二、传动系统方案的分析传动方案见图一，其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小，传动效率高，适用在恶劣环境下长期工作，虽然所用的锥齿轮比较贵，但此方案是最合理的。其减速器的传动比为8-15，用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。3机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计设

5、计计算及说明36三、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算3.1电动机的选择结果1、电动机类型选择：选择电动机的类型为三相异步电动机，额定电压交流380V。2、电动机容量选择：F=3600N（1）工作机所需功率P=FV/1000?ωdV=1.0m/sF-工作机阻力v-工作机线速度?ω工作机效率可取0.96-(2)电动机输出功率Pd考虑传动装置的功率损耗，电动机的输出功率为P=/P?αdw?α为从电动机到工作机主动轴之间的总效率，即??=0.83342?α??1?2?3?4?5=0.833?-

6、滚动轴承传动效率取0.99?2-圆锥齿轮传动效率取0.951?3圆柱齿轮传动效率取0.97-?4联轴器效率取0.99-?5-卷筒效率取0.96P?ω?α?3600?1.61000?0.96?0.833?4.5kwd=FV/1000（3）确定电动机的额定功率Ped因载荷平稳，电动机额定功率Ped略大于Pd即可。所以可以暂定电动机的额定功率为5.5Kw。3、确定电动机转速卷筒工作转速nw=60×1000V/πD=60X1000X1.0/3.14X280=68.2r/min由于两级圆锥-圆柱齿轮减速器

7、一般传动比为8-15，故电动机的转速的可选范围为nd1—nd2=(8-15）nw=545.6—1023r/min。可见同步转速为750r/min36，1000r/min的电动机都符合，这里初选同步转速为750r/min，1000r/min的两种电动机进行比较，而转速越高总传动比越大传动装置的结构会越大，成本越高。所以应综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重4‘‘Pd=4.5kwPed=5.5kwnw=68.2r/min机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计设计计算及说明量、价格及总传动比。表

8、2电动机方案比较表（指导书表19-1）方案电动机型号12额定功率（kw）电动机转速（r/min）电机传动装置量（kg）总动比同步满载750100072096073437.648.79结果选Y160M2-8型电动机i1=2.64i2=4Y160M2-85.5Y132M2-65.5由表中数据可知，方案1的总传动比小，传种装置结构尺寸小，因此可采用方案1，选定电动机型号为Y160M2-83.2传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配1、传动装置总传动比i?nm/nw=720/68.2=10.562、分