浅谈劲性混凝土梁质量控制

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1、浅谈劲性混凝土梁质量控制摘要：钢与混凝土各自的特长，亦有各自的缺点。如果将钢与混凝土合理的融合成一种组合构件，将会具有刚度大、抗震性能好、节省钢材、降低造价、施工方便等一系列优点。本文结合实例工程所使用的劲性混凝土梁工艺，浅析劲性混凝土梁质量控制要点。关键词：劲性梁；质量控制Abstract:Therespectivestrengthsofsteelandconcretealsohavetheirdrawbacks.Ifthesteelandconcreteisfusedintoacombinationofc

2、omponentswillhavestiffness,goodseismicperformance,savesteel,lowercost,convenientconstructionofaseriesofadvantages.Inthispaper,examplesofworksusingthestiffconcretebeamtechnology,AnalysisofSteelReinforcedConcreteBeamqualitycontrolpoints.Keywords:JinXingLiang;

3、qualitycontrol中图分类号：TU3文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）前言8某工程地上7层，地下1层，建筑高度为33.95米，部分为劲性混凝土结构。劲性混凝土结构能够更有效地发挥钢材（抗弯能力强，具有良好的弹塑性）和混凝土（抗压强度高）的优点，同时又克服了钢结构（容易发生局部屈曲）和混凝土（抗弯能力很弱）的缺点。近年来，随着理论研究的深入和施工技术的日益完善，它被广泛使用于跨度及荷载较大的框架结构中。1工程概况工程地上7层，地下1层，建筑高度为33.95米，框剪及钢结构，设计使用

4、年限为50年，抗震设防烈度为7度，地下工程防水一级，屋面防水一级。2劲性梁及构造柱简图本工程核心筒周围为劲性梁结构，如C40梁，如图一；C50柱，如图二。（图一梁）（图二柱）3劲性钢筋混凝土梁施工质量控制劲性钢筋混凝土梁施工质量的好坏是一个综合性的控制过程。为确保劲性梁的施工质量，主要从以下几个方面重点进行质量控制：3.1对原材料的控制8对原材料质量进行重点控制，材料必须有出厂合格证和检测复试报告，检测复试不合格的材料严禁用于工程。包括加工钢构件用的钢板、栓钉、套筒、绑扎用的钢筋、浇筑用的混凝土等。3.2钢结

5、构除锈处理钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行。构件表面采用喷砂除锈，除锈等级Sa2.5，其质量要求应符合国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。3.3构件的验收3.3.1严格把好钢构件出厂检查和进场验收两道关，钢构件外观和焊接质量满足设计及相关验收规范要求后方可出厂和安装，不符合要求的坚决不予出厂和退货。3.3.2钢构件加工制作过程中，对有Z向性能要求的钢板，必须进行超声波检查。Z15、Z25级钢板应对每一张原轧钢板进行超声波检验。3.4高强度螺栓连接3.4.1本工程采用

6、10.9级扭剪型高强度螺栓，所连接的构件接触面采用喷砂后生赤绣的做法，摩擦面的抗滑系数为0.50，施工前按规定应作抗滑移系数试验。3.4.2构件加工、运输、存放时须保证摩擦面喷砂效果设计要求，安装前需经检查合格后再进行高强度螺栓组装。3.5栓钉施工的控制8栓钉施工完成后，应进行冲力弯曲试验。弯曲角度30°，试验时使拉力作用在熔化金属最少的一侧，当达到规定弯曲角度时，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂缝。抽样栓钉不合格时，应再取两个栓钉进行试验，只要有一个不合格，则余下的栓钉都应进行试验。经冲力试验合格的栓钉可

7、在弯曲状态下使用。3.6对轴线高程的控制3.6.1钢结构施工前，须对现场平面控制点和高程控制点按测绘院提供的最新测绘成果资料重新引测。引测成果经总包和监理确认无误后，方可进行钢结构的安装施工。3.6.2为确保钢骨梁安装的精度，在钢柱安装过程中，必须按规范要求对钢柱的定位轴线、标高、垂直度进行严格控制。在钢柱的轴线位置、基准点标高和垂直度均满足规范要求后即可进行钢骨梁的吊装施工。3.6.3钢骨梁安装施工过程中，应按规范要求对相关项目进行严格控制(如表一)。如出现特殊情况超出规范要求时，必须经过设计同意并进行技术

8、复核。（表一钢结构加工及安装质量主要控制指标）3.7对焊缝的控制3.7.1钢骨梁安装固定后进行对接焊缝的焊接，焊接完成24h后进行超声波探伤，探伤合格后进行焊缝位置的栓钉补焊，完成后钢结构施工单位将工作面移交土建施工单位进行劲性钢筋混凝土梁的钢筋绑扎。83.7.2对接接头、T型接头和要求全熔透的角部焊缝，应在焊缝两端配备引弧板和引出板，其材质应与焊件相同，手工焊引板长度不应小于60mm，埋弧自动焊引